[实用新型]一种新型高分子PVC螺旋管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子管道技术领域，具体为一种新型高分子PVC螺旋管道。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道的材料大部分为塑料盒金属材料，但由于用处不同，设置的地方不同，导致塑料管道和金属管道容易损坏，因此开发出了高分子管道，具有针对性，有极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性和不易结垢性，性质优良，但这种管材不具备抗变形的功能，受压变形后，容易影响流速和流量，并且普通的高分子管材的内壁光滑，使得管内水流过快而导致产生噪音，不利于环境保护。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高分子PVC螺旋管道，解决了现有高分子管材不具备抗变形功能和降级噪音的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体，所述管体的内壁上设有螺旋凸块，螺旋凸块的厚度为三公分，并且螺旋凸块之间的螺旋距离为十厘米，并且管体包括最底层的抗腐层，抗腐层的外表面包裹有抗老化层，抗老化层的外表面包裹有抗变形层，抗变形层内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢和三十个倒三角钢，三十个正三角钢和三十个倒三角钢相互接触，并且正三角钢和倒三角钢的内表面的尖头部位与抗变形层内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述正三角钢和倒三角钢外表面的尖头为圆角结构，该圆角的弧度与抗变形层内壁的弧度相同。

优选的，所述抗腐层为高分子PVC层。

优选的，所述抗老化层为有机硅环氧层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高分子PVC螺旋管道。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过抗变形层、正三角钢、倒三角钢和弹簧配合，达到抗变形的效果，正三角钢和倒三角钢可抵抗压力，并且弹簧的回复力可保持管材形状，避免影响管材内液体的流速和流量。

(2)、本实用新型通过螺旋凸块，在管内形成螺旋状轴线，达到引导水流呈螺旋状输送的效果，从而达到减少噪音的效果，利于环保。

(3)、本实用新型具有优异的抗压性能和良好降噪音功能，不仅能够保证管材内液体的流量和流速，还能够保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横切面的结构示意图。

图中：1管体、2螺旋凸块、3抗腐层、4抗老化层、5抗变形层、6正三角钢、7倒三角钢、8弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高分子PVC螺旋管道，包括管体1，管体1的内壁上设有螺旋凸块2，螺旋凸块2的厚度为三公分，并且螺旋凸块2之间的螺旋距离为十厘米，并且管体1包括最底层的抗腐层3，抗腐层3的外表面包裹有抗老化层4，抗老化层4的外表面包裹有抗变形层5，抗变形层5内通过环形阵列的形式设置有三十个正三角钢6和三十个倒三角钢7，三十个正三角钢6和三十个倒三角钢7相互接触，并且正三角钢6和倒三角钢7的内表面的尖头部位与抗变形层5内壁之间连接有弹簧8。

正三角钢6和倒三角钢7外表面的尖头为圆角结构，该圆角的弧度与抗变形层5内壁的弧度相同，增大了正三角钢6和倒三角钢7与抗变形层5内壁的接触面积，使得受力时将力分散的均匀，增大了抗变形的性能。

抗腐层3为高分子PVC层，具体为超高分子聚乙烯材料制作而成，具有良好的抗腐性能。

抗老化层4为有机硅环氧层，耐热等级高，具有良好的抗老化性能。

使用时，本实用新型在收受到外界压力时，首先正三角钢6和倒三角钢7接触压力并将压力分散，同时弹簧8的回复力能够防止管材的形变。

综上所述，本实用新型具有优异的抗压性能和良好降噪音功能，不仅能够保证管材内液体的流量和流速，还能够保护环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。