[实用新型]多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业专用卷烟包装设备领域，具体涉及一种多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置。

背景技术

烟草行业，在进行新产品研发的过程中，需要对设备进行改造以适应新的产品规格、尺寸等的变化，但大多数新产品的生产规模小，只是小批量生产，如果通过直接对原有设备的改造来实现，不仅改造费用昂贵，耗费时间太长，不利于企业快速响应市场的需求，而且无法实现机器同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品生产的要求，因此设计一种能快速适应多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品包装的多尺寸自适应软包烟包成形模盒及封装成形装置既能缩短新产品的研发周期，实现企业对市场的快速响应，又能降低设备开发成本，满足设备对多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品的适应能力。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术问题，创新的提出一种全新结构的多尺寸自适应软包烟包成形模盒，并基于所述软包烟包成形模盒创新提出一种软包烟包封装成形装置，解决了现有结构单一设备无法满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品包封成形要求的问题，同时设备价格低廉、操作简便、包封效率高，具有广阔的推广应用前景。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种多尺寸自适应的软包烟包成形模盒，包括：左模标尺13-1、左模压板13-2、右模标尺13-3和右模压板13-4，所述左模压板13-2连接于所述左模标尺13-1上，且所述左模压板13-2在所述左模标尺13-1上的连接位置可调节，所述右模压板13-4连接于所述右模标尺13-3上，且所述右模压板13-4在所述右模标尺13-3上的连接位置可调节，由所述左模标尺13-1、左模压板13-2、右模标尺13-3和右模压板13-4围成软包烟包的成形模腔。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述左模标尺13-1和右模标尺13-3均呈L形结构，均包括底板和侧板，所述侧板上均开设有调节孔，所述左模压板13-2连接于所述左模标尺13-1的侧板的调节孔处，且所述左模压板13-2在左模标尺13-1侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节，所述右模压板13-4连接于所述右模标尺13-3的侧板的调节孔处，且所述右模压板13-4在右模标尺13-3侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述调节孔为沿侧板高度方向延伸的长条孔，所述左模压板13-2的侧部开设有与左模标尺13-1侧板上的调节孔对应的连接孔，所述右模压板13-4的侧部开设有与右模标尺13-3侧板上的调节孔对应的连接孔，通过连接件穿过左模标尺13-1侧板上的调节孔后伸入至左模压板13-2侧部的连接孔而将左模压板13-2连接于左模标尺13-1的侧板内表面上，通过连接件穿过右模标尺13-3侧板上的调节孔后伸入至右模压板13-4侧部的连接孔而将右模压板13-4连接于右模标尺13-3的侧板内表面上。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述连接孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓，通过螺栓的螺杆穿过左模标尺13-1侧板上的调节孔后螺纹连接于左模压板13-2侧部的螺纹孔内而将左模压板13-2连接于左模标尺13-1的侧板内表面上，通过螺栓的螺杆穿过右模标尺13-3侧板上的调节孔后螺纹连接于右模压板13-4侧部的螺纹孔内而将右模压板13-4连接于右模标尺13-3的侧板内表面上，螺栓的螺栓头压紧在侧板的外侧表面。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述左模标尺13-1的底板压在所述右模标尺13-3的底板上表面，所述右模压板13-4压在所述左模压板13-2的上表面。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述侧板、底板、压板均为矩形板，且所述侧板和底板一体连接形成直角结构，每个侧板上开设有两个平行并排设置的所述调节孔。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述侧板的前端面上设置有标尺刻度13-6，所述标尺刻度13-6的设置长度和设置位置分别对应于其所在侧板上调节孔的延伸长度和开设位置。

进一步的根据本实用新型所述的软包烟包成形模盒，其中所述右模标尺13-3与左模标尺13-1的长度相同，所述左模压板13-2和左模标尺13-1的底板之间的可调节距离大于烟包的最大厚度。