[实用新型]粉丝烘干机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉丝烘干机控制系统，属于从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域。

背景技术

目前粉丝烘干设备一般采用半自动烘干机，用人工手动调节温度来控制粉丝烘干的流程，而且现在大部分的粉丝烘干都是人工烘干，并无设备使用。采用人工进行烘干，会造成粉丝从加工成型到烘干需要大量的操作人员；操作人员参与烘干，会造成食品污染；每一个操作人员根据经验的不同做出的粉丝口感会有差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有半自动烘干机存在的上述缺陷，提出了一种粉丝烘干机控制系统，通过PLC控制器、输送变频器、风机变频器、蒸汽调节阀和温度传感器，实现了粉丝烘干过程的闭环控制的功能。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种粉丝烘干机控制系统，包括控制柜和烘干机，控制柜内部采用PLC控制器，控制柜的柜体上部设置有触摸屏，烘干机包括输送变频器、风机变频器、蒸汽调节阀和温度传感器，输送变频器位于烘干机底部，风机变频器位于烘干机侧部，蒸汽调节阀位于烘干机顶部，温度传感器位于烘干机的内部侧壁；PLC控制器控制输送变频器运动从而带动粉丝在输送带上移动，粉丝输送到烘干机内部时，通过温度传感器将温度信号反馈给PLC控制器，PLC控制器控制蒸汽调节阀开启或者关闭以调整烘干机的温度，PLC控制器控制风机变频器驱动风机对粉丝进行风干。

进一步地，粉丝在烘干机内的输送速度、温度和风机的风力大小根据实际需要进行控制。

进一步地，输送变频器控制的输送带底部输送机的转速不大于2000r/min。

进一步地，粉丝输送带上往复移动，直至烘干为止。

进一步地，输送机由电动机、联轴器、减速器、传动滚筒构成，输送机功率小于200KW。

进一步地，风机采用排气压力＜10mH₂O的鼓风机。

进一步地，控制柜采用钢结构，控制柜内设置有控制用电器、操作用电器、保护用电器、执行电器和检测显示电器，各电器按控制需要相互配线连接，构成控制电路。

进一步地，温度传感器采用测温范围为-20℃～+350℃的蒸汽压力温度计。

进一步地，温度传感器采用热点温度计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的粉丝烘干机控制系统，通过将粉丝烘干过程通过控制柜和烘干机的控制，将其烘干过程进行全程闭环控制，通过适当的调节粉丝在烘干机内的输送速度、温度和风机的风力大小，烘干后的粉丝克服了操作人员造成的食品污染和口感不同等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原理结构框图。

图3是本实用新型的电气连接图。

图中：1控制柜；2输送变频器；3温度传感器；4风机变频器；5烘干机；6蒸汽调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种粉丝烘干机控制系统，包括控制柜1和烘干机5，控制柜1内部采用PLC控制器，控制柜1的柜体上部设置有触摸屏，烘干机5包括输送变频器2、风机变频器4、蒸汽调节阀6和温度传感器3，输送变频器2位于烘干机5底部，风机变频器4位于烘干机5侧部，蒸汽调节阀6位于烘干机5顶部，温度传感器3位于烘干机5的内部侧壁；PLC控制器控制输送变频器2运动从而带动粉丝在输送带上移动，粉丝输送到烘干机5内部时，通过温度传感器3将温度信号反馈给PLC控制器，PLC控制器控制蒸汽调节阀6开启或者关闭以调整烘干机5的温度，PLC控制器控制风机变频器4驱动风机对粉丝进行风干。

粉丝在烘干机5内的输送速度、温度和风机的风力大小根据实际需要进行控制。输送变频器2控制的输送带底部输送机的转速不大于2000r/min。粉丝输送带上往复移动，直至烘干为止。输送机由电动机、联轴器、减速器、传动滚筒构成，输送机功率小于200KW。风机采用排气压力＜10mH₂O的鼓风机。控制柜1采用钢结构，控制柜1内设置有控制用电器、操作用电器、保护用电器、执行电器和检测显示电器，各电器按控制需要相互配线连接，构成控制电路。温度传感器3采用测温范围为-20℃～+350℃的蒸汽压力温度计。或者温度传感器3采用热点温度计。