[实用新型]液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别是涉及一种液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构。

背景技术

电比例功率控制是液压轴向柱塞泵近年来发展的一种控制方式，即通过给电磁阀不同的信号大小，实现液压泵的功率的比例调节。

该控制方式主要是通过在普通机械调节式功率阀的基础上增加先导控制阀，通过调节先导控制阀（比例减压阀）的输出压力补偿功率阀的调节弹簧的弹簧力，以改变功率阀的功率调定值。

先导控制阀的压力越高，则功率阀的调定功率越小，即功率调定值与先导控制阀的电信号大小成反比。

目前的电比例功率控制阀其结构繁琐，安装后整个阀体体积较大，往往需要占用很大的安装空间，且控制起来不灵敏，控制精度不高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构，能够减少零件的数量，大大减轻了重量，也节省了安装空间，功率阀的排量反馈结构简单，反馈机构的运动阻力小，惯性小，反应更灵敏，控制精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构，包括：比例减压阀和功率阀，比例减压阀与功率阀通过油路连接，

功率阀包括阀套，阀套的一端连接有伺服活塞套，另一端与功率阀螺套连接，阀套通过伺服活塞套与柱塞泵的斜盘连接，通过功率阀内弹簧力的作用控制阀芯的开口来调节伺服活塞套推动斜盘转动，使柱塞泵的斜盘倾角改变来调节柱塞泵的排量，实现柱塞泵功率的比例调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀套对应于伺服活塞套相连的端部伸入伺服活塞套内并能与伺服活塞套相对移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀套内设有阀芯，阀芯可在阀套内移动，阀芯采用三级台阶结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯内设有导杆，导杆和阀芯的轴线与阀套的轴线位于同一直线，伺服活塞套通过导杆与功率阀连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导杆伸入伺服活塞套的一端设有单向阀弹簧，单向阀弹簧的端部与导杆上的钢珠相配合，单向阀弹簧外周设有单向阀弹簧套筒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柱塞泵与阀套之间通过螺纹插装方式进行连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述功率阀内设有两根弹簧，分别为大弹簧和小弹簧，可用于调节柱塞泵的额定输入功率。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀套与功率阀螺套相连的端部内设有大弹簧座，导杆上设有大调节杆，导杆与大调节杆通过卡簧连接，大弹簧的一端安装在大弹簧座上，另一端安装在大调节杆上，大调节杆通过位于大调节杆上的大调节螺母进行调节，

导杆上与大调节杆相应的位置还设有小弹簧座，小弹簧通过大弹簧座和小弹簧座安装在导杆上，大调节杆与导杆相配合的末端相配合处还插入有小调节杆，小调节杆通过位于小调节杆上的小调节螺母进行调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构减少了零件的数量，大大减轻了重量，也节省了安装空间，功率阀的排量反馈结构简单，反馈机构的运动阻力小，惯性小，反应更灵敏，控制精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的液压轴向柱塞泵电比例功率控制机构一较佳实施例的控制原理的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

附图中各部件的标记如下：1、单向阀弹簧，2、单向阀弹簧套筒，3、导杆，4、钢珠，5、导杆座，6、伺服活塞套，7、阀芯，8、阀套，9、大弹簧座，10、大弹簧，11、小弹簧，12、小弹簧座，13、大调节杆，14、大调节螺母，15、小调节杆，16、小调节螺母，17、功率阀螺套，18、先导油路安全阀，19、电比例减压阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：