[实用新型]一种闭式整体叶盘铣削装夹系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铣削装夹技术领域，具体涉及一种闭式整体叶盘铣削装夹系统。

背景技术

闭式整体叶盘是现代高推重比航空发动机采用的新结构，它是高速旋转部件，结构上，其既要达到减重和精确平衡要求，又要提高疲劳强度，因而闭式整体叶盘的制造技术难度大，工艺复杂。

同时，闭式整体叶盘又存在结构复杂、加工变形严重、精度难以保证等特点，因此在加工过程中往往需要将零件拆卸翻面继续加工，这在一定程度上加大了零件的重复定位误差，从而影响零件加工精度，产生过大的接刀痕。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种闭式整体叶盘铣削装夹系统，主要应用于摇篮式五轴数控加工中心，具有结构简单，装夹稳定，拆装方便，重复定位精度高的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种闭式整体叶盘铣削装夹系统，包括叶盘本体、加工零件和工作台；

所述叶盘主体上设有销孔和螺纹孔，所述加工零件内设有环形结构，所述环形结构上设有分别与所述销孔和螺纹孔对应的通销孔和螺栓过孔；

还包括定位销，所述定位销依次穿过所述销孔和通销孔与所述加工零件定位连接；所述叶盘主体通过第一螺栓依次经过螺纹孔和螺栓过孔与所述加工零件连接；

所述叶盘主体依次通过第二螺栓和安装块与所述工作台连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二螺栓与所述定位块连接处设有弹簧垫圈。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台上对称设有工装主体，所述工作台内与所述工装主体对应位置设有倒T型槽，所述倒T型槽向外延伸伸入工装主体；所述安装块为T型安装块，所述T型安装块倒置塞入倒T型槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工装主体远离所述工作台的一侧上形成一凹槽，所述第二螺栓与所述凹槽配合使用，所述弹簧垫圈位于所述第二螺栓与所述凹槽连接处。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述叶盘主体设有用于插入所述第二螺栓的沉头孔，所述沉头孔数量为四个。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述销孔的数量为两个。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述螺纹孔的数量为十四个。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的通销孔一次装夹加工完成，精度要求高，在翻面加工时重复定位精度高，被加工件通过定位销与工装主体链接，螺栓压紧。

本实用新型结构简单、易于实现、拆装找正方便、辅助部件成本低，能够减小重复定位误差，对于不同尺寸的闭式整体叶盘可以相应改变工装尺寸。

本实用新型应用于闭式整体叶盘类零件的实际加工，能够提高生产质量，增加生产效率，减少不合格品率，为生产企业提供很好的帮助。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种闭式整体叶盘铣削装夹系统的剖视图；

图2为本实用新型提供的叶盘主体的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、第一螺栓；2、螺栓过孔3、弹簧垫圈；4、第二螺栓；5、工装主体；6、定位销；7、通销孔；8、加工零件；9、定位块；10、工作台；11、倒T型槽；12、螺纹孔；13、沉头孔；14、销孔；15、叶盘主体；16、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照附图1-2，本使用新型提供的一种闭式整体叶盘铣削装夹系统，包括叶盘本体15、加工零件8和工作台10；

所述叶盘主体15上设有销孔14和螺纹孔12，所述加工零件8内设有环形结构，所述环形结构上设有分别与所述销孔14和螺纹孔12对应的通销孔7和螺栓过孔2；

还包括定位销6，所述定位销6依次穿过所述销孔4和通销孔12与所述加工零件8定位连接；所述叶盘主体15通过第一螺栓1依次经过螺纹孔12和螺栓过孔2与所述加工零件(8)连接；

所述叶盘主体15依次通过第二螺栓4和安装块9与所述工作台10连接。