[实用新型]一种椭圆轴传动内啮合齿轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮机构尤其涉及一种椭圆轴传动内啮合齿轮机构。

背景技术

在现有技术中齿轮啮合机构中，都是采用键、销的方式进行固定，通过键、销的配合的内啮合齿轮机构需要通过轴上的键传动转矩，带动内齿轮旋转，使内啮合齿轮机构工作。这种机构的缺点是需要使用轴用挡圈来限制轴的窜动，使得挡圈可能长时间承受轴的推力，有失效的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种椭圆轴传动内啮合齿轮机构，包括前盖板、齿轮安装壳、外齿轮、内齿轮、后盖板；其特征在于所述的前盖板设置在所述的齿轮安装壳的左侧；所述的后盖板设置在所述的齿轮安装壳的右侧；所述的外齿轮、内齿轮设置在所述的齿轮安装壳内部；所述的外齿轮和内齿轮设置在同一根轴上；所述的轴的一端为椭圆形，并在其上固定所述的内齿轮。

进一步所述的外齿轮与齿轮安装壳为过盈配合。

进一步所述的内齿轮设置在所述的外齿轮的内部，形成相互啮合的结构。

进一步所述的齿轮安装壳与前盖板、后盖板之间各设置一个密封圈。

进一步所述的轴的一端穿过后盖板，所述的轴的右侧为圆柱体。

进一步所述的前盖板、齿轮安装壳、后盖板均为圆形。

本实用新型的技术效果主要体现在将轴的一端设置为椭圆形，通过轴直接带动内齿轮旋转，轴向窜动被椭圆块限制住。同时，采用了椭圆形的结构，可以分散轴上面的轴向窜动；使轴平稳地运行，避免了使用挡圈带来的潜在风险。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的轴的主视图。

图4是本实用新型的轴的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型在附图1、附图2中所示，本实用新型中的一种椭圆轴传动内啮合齿轮机构，包括前盖板1、齿轮安装壳2、外齿轮3、内齿轮4、后盖板5；前盖板1设置在齿轮安装壳2的左侧；后盖板5设置在齿轮安装壳2的右侧；外齿轮3、内齿轮4设置在齿轮安装壳2的内部；外齿轮3和内齿轮4设置在同一根轴6上；结合附图3和附图4所示，在轴6的一端为椭圆形，并在其上固定内齿轮4，本实用新型主要是利用将轴6的一端设置为椭圆形，同时将内齿轮4采用过盈配合的结构将其固定在轴6上，同时在转动时，由于是椭圆形结构，可以分散轴向力，这样可以能避免轴向窜动；使轴平稳地运行，避免了使用挡圈，由于在转动过程中由于挡圈掉落，造成整个机构报废的潜在风险。

同时，为了固定外齿轮3与齿轮安装壳2之间的结构，采用了为过盈配合，使其外齿轮3与齿轮安装壳2形成牢固的连接，不会导致在转动的过程中，外齿轮3在齿轮安装壳2中一起转，内齿轮4设置在外齿轮3的内部，从而形成了与内齿轮4的啮合结构。

为了保证机构的正常工作，保证在齿轮安装壳2与前端盖1、后盖板5之间的密封性，在齿轮安装壳2与前端盖1、后盖板5之间各设置一个密封圈7。

为了使整个机构获得转动的扭矩，将轴6的一端穿过后盖板5，为了保证密封，同时方便密封结构的设置，所以将轴6的右侧设置为圆柱体。

为了保证整个结构的整体运行，在本实施例中将前盖板1、齿轮安装壳2、后盖板5均为圆形。

作为本实用新型的一个实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。