[实用新型]一种防止吸出固体颗粒的成品罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及成品罐领域，尤其涉及一种防止吸出固体颗粒的成品罐。

背景技术

氨气，NH3，无色气体。有强烈的刺激气味。密度0.7710。相对密度0.5971易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。

在工业纯化氨气的过程中，纯化后的氨气经液化后储存在成品罐内，成品罐内的液氨会通过管路输送至外部的充装设备，纯化后的液氨可能会含有微量的固体颗粒，现有的成品罐在向外充装的过程中往往会把这些固体颗粒吸出至外部管路，导致管路的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种防止吸出固体颗粒的成品罐，能够防止液氨向外充装时充装管吸入固体颗粒，提高其工作的稳定性；同时，通过排污管，能够将沉淀在罐体底部的固体颗粒排走，提高液氨的纯度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止吸出固体颗粒的成品罐,包括罐体、加热装置、液位检测装置、充装管和输送管；

所述加热装置设于所述罐体内；

所述液位检测装置安装于所述罐体；

所述充装管包括钩状管、内凸管和外凸管；

所述内凸管凸出于所述罐体内壁的底部，所述钩状管设于所述内凸管的一端，且其钩状开口朝向所述罐体内壁的底部，所述外凸管设于所述罐体外壁的底部，且与所述内凸管的另一端连接；

所述输送管与所述外凸管连接。

进一步，所述加热装置包括螺旋形的盘管；

所述盘管的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均连通至所述罐体的外部。

进一步，所述液位检测装置包括翻板液位计和浮子液位计；

还包括有翻板液位计安装口和浮子液位计安装口；

所述翻板液位计安装口的数量为二，分别设于所述罐体侧壁的上下两端，所述翻板液位计安装于两个所述翻板液位计安装口；

所述浮子液位计安装口设于所述罐体的顶部，所述浮子液位计安装于浮子液位计安装口。

进一步，所述罐体的顶部至少设有两个气体出口，所述罐体的底部设有排污口。

进一步，所述罐体的顶部设有维修入口管，所述维修入口管的外周设有环形的补强圈；

还包括管盖、连接条和弧形臂；

所述管盖设于所述维修入口管的顶部；

所述连接条竖直设置于所述管盖的顶部；

所述弧形臂的一端铰接于所述维修入口管的侧壁，其另一端固定于所述连接条。

进一步，所述输送管设有依次连接的缓冲柱和低温液体泵；

还包括有旁通输送管，其设于所述低温液体泵的输入端和输出端之间，所述旁通输送管设有气动阀；

进一步，所述罐体的侧壁设有温度计和压力表；

所述罐体的顶部设有安全阀。

进一步，所述罐体的顶部设有多个吊耳，所述罐体的底部设有多个支座。

进一步，所述输送管设有压力表。

进一步，所述罐体的侧壁设有液体进口。

本实用新型根据上述内容，提出一种防止吸出固体颗粒的成品罐，能够防止液氨向外充装时充装管吸入固体颗粒，提高其工作的稳定性；同时，通过排污管，能够将沉淀在罐体底部的固体颗粒排走，提高液氨的纯度。

所述内凸管凸出于所述罐体内壁的底部，能够避免沉淀于所述罐体底部的固体颗粒进入所述钩状管，保证向外部充装的液氨的质量；

而由于固体颗粒是逐渐从所述罐体的顶部沉淀至底部的，所述钩状管的钩状开口朝向所述罐体内壁的底部，能够进一步防止固体颗粒在向所述罐体底部沉淀的过程中进入至所述钩状管内，既能避免固体颗粒堵塞所述钩状管，又能提高向外部充装的液氨的质量。

所述加热装置能够对所述罐体内的液氨进行间歇性的加热，进行闪蒸操作，使部分杂质从液氨中蒸发出来，进一步提高液氨的纯度。所述外凸管设于所述罐体外壁的底部，更加方便其与所述输送管的安装。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图。

图2是图1的B处的局部放大图。

图3是图1的C处的局部放大图。

图4是图1的D处的局部放大图。