[实用新型]一种高效工作的原料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及原料罐领域，尤其涉及一种高效工作的原料罐。

背景技术

氨气，NH3，无色气体。有强烈的刺激气味。密度0.7710。相对密度0.5971 易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。

在工业纯化氨气的过程中，液氨需要原料罐来储存，但是，现有的原料罐的工作效率低，液氨从罐车传输至原料罐的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高效工作的原料罐，其工作效率高，能够高效地将原料液氨传输至罐体内，且能过滤原料液氨的杂质，提高原料液氨的纯度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效工作的原料罐，包括罐体、加热装置、液位检测装置、气相管路和液相管路；

所述加热装置设于所述罐体内；

所述液位检测装置安装于所述罐体；

所述气相管路和液相管路均连通于所述罐体的侧壁；

所述气相管路设有压缩机，所述液相管路设有过滤器。

进一步，所述加热装置包括螺旋形的盘管；

所述盘管的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均连通至所述罐体的外部。

进一步，所述液位检测装置包括翻板液位计和浮子液位计；

还包括有翻板液位计安装口和浮子液位计安装口；

所述翻板液位计安装口的数量为二，分别设于所述罐体侧壁的上下两端，所述翻板液位计安装于两个所述翻板液位计安装口；

所述浮子液位计安装口设于所述罐体的顶部，所述浮子液位计安装于浮子液位计安装口。

进一步，所述气相管路上设有旁通气相管路，所述液相管路上设有旁通液相管路。

进一步，所述罐体的顶部设有气体出口，所述罐体的底部设有排污口。

进一步，所述罐体的顶部设有维修入口管，所述维修入口管的外周设有环形的补强圈；

还包括管盖、连接条和弧形臂；

所述管盖设于所述维修入口管的顶部；

所述连接条竖直设置于所述管盖的顶部；

所述弧形臂的一端铰接于所述维修入口管的侧壁，其另一端固定于所述连接条。

进一步，所述罐体的侧壁设有温度计和压力表；

所述罐体的顶部设有安全阀。

进一步，还包括有氨气扫吹管和放空管；

所述氨气扫吹管均连接于所述气相管路和液相管路；

所述放空管均连接于所述气相管路和液相管路。

进一步，所述旁通气相管路设有压力表、安全阀和压力传感器；

所述旁通气相管路和旁通液相管路之间设有联通管；

所述气相管路设有单向阀、气动阀和手动阀；

所述液相管路设有截止阀；

所述罐体、气相管路、旁通气相管路、液相管路、过滤器、旁通液相管路的外表面均包裹有保温棉。

进一步，所述罐体的顶部设有多个吊耳，所述罐体的底部设有多个支座。

本实用新型根据上述内容，提出一种工作高效的原料罐，能够高效地将原料液氨传输至罐体内，且能过滤原料液氨的杂质，提高原料液氨的纯度。

使用时，所述气相管路和液相管路均连接于原料车的液氨罐，所述压缩机将所述罐体内的气体压缩至液氨罐内，因此，液氨罐内的压力增大，所述罐体内的压力降低，使液氨更加高效地输送至所述罐体内。

所述过滤器能够过滤原料液氨中的部分杂质，从而提高从所述液相管路进入至所述罐体内的液氨的纯度，杂质主要是油、二氧化碳、水、硫化物。所述液位检测装置的设置使得工作人员更容易获知所述罐体内的液位情况，所述加热装置能够对所述罐体内的液氨进行加热，使得液氨变成氨气，便于对氨气后续的纯化。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A处的局部放大图。