[实用新型]一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英石板材生产设备，具体是一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置。

背景技术

石英石板材生产制造需要依次通过混料、添加树脂、振荡、压实和打磨的过程，原料的输送与原料的混合为两个独立的过程，因此需要不同的设备进行不同的工作，增加了设备的投入。

由于石英石板材原料具有一定的黏性，原料中容易形成粘结球，在后续的布料过程中对石英石板材质量具有一定的影响，并且传统的料仓在下料的过程中，可能会发生堵塞出料口的情况。

在授权公告号为CN205204060U的中国专利中公开了一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，该装置利用螺旋叶片和位于螺旋叶片上的混料筋将物料输送和混合，但是该装置存在物料容易堵塞进料口、不能清理物料中的粘接球的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，包括输送箱，所述输送箱的上侧壁体开设有条形进料口，输送箱的内部设置有传送带，传送带的表面均匀固定连接有若干隔板，传送带的前后侧边缘处分别固定连接有防护胶板，所述传送带的两端由转动辊支撑连接，转动辊的两端与输送箱的侧壁相转动连接，所述输送箱的前侧壁体右侧固定连接有安装箱，位于右侧的转动辊的端部穿过输送箱的和安装箱的侧壁，安装箱的内部设置有一对相啮合的直齿轮和扇形齿齿轮，所述直齿轮的安装孔固定套接在转动辊的端部，扇形齿齿轮的安装孔固定套接有一号转轴，一号转轴的两端与安装箱的侧壁相转动连接；所述输送箱的上侧壁体左侧固定连接有混合箱，混合箱的上部固定安装有电机，所述混合箱的内部设置有二号转轴，二号转轴的顶端穿过混合箱的上侧壁体并与混合箱的上侧壁体相转动连接，所述电机的输出端与二号转轴的顶端相固定连接，所述二号转轴的表面下部左右侧分别固定连接有一对下侧半圆杆，二号转轴的表面上部左右侧分别固定连接有一对上侧半圆杆，上侧半圆杆与下侧半圆杆通过若干均匀设置的钢丝线相连接，所述混合箱的下侧壁体前后侧分别开设有一对出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送箱的下部固定连接有脚柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的下侧壁体右侧接通有出料管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号转轴的顶端与混合箱的上侧壁体通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上侧半圆杆位于下侧半圆杆的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的上部接通有进料管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口位于条形进料口的上部并且条形进料口大于出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的截面呈等腰三角形的形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带进行快速的间歇转动，使粉料中的多种物质进行混合，输送和混合同时进行，提高了效率，钢丝线的转动使粉料内的粘结球被打散，使粉料更加的松散并且一定程度上进行了混合，下侧半圆杆对粉料进行搅动，使粉料难以堵塞出料口，当混合箱内的粉料剩余不多时，由于出料口位于下侧半圆杆的圆心的转动轨迹上，使粉料集中在下侧半圆杆处，便于粉料全部通过出料口。

附图说明

图1为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置的结构示意图；

图2为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置的局部剖视示意图；

图3为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置中A-A的剖视示意图；

图4为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置中B-B的剖视示意图；

图中：1-输送箱、2-条形进料口、3-传送带、4-隔板、5-防护胶板、6-转动辊、7-安装箱、8-直齿轮、9-扇形齿齿轮、10-一号转轴、11-混合箱、12-电机、13-二号转轴、14-下侧半圆杆、15-上侧半圆杆、16-钢丝线、17-出料口、18-进料管道、19-出料管道、20-脚柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。