[实用新型]一种可穿越涂层测量工件厚度的装置有效
申请号: | 201621197230.2 | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN206248055U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 刘时风;孙勇;李赫 | 申请(专利权)人: | 北京声华兴业科技有限公司 |
主分类号: | G01B17/02 | 分类号: | G01B17/02 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 周宇 |
地址: | 100012 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 穿越 涂层 测量 工件 厚度 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可穿越涂层测量工件厚度的装置,属于超声波测厚技术领域。
背景技术
超声波测厚技术是根据超声波脉冲反射原理来对待测物体厚度进行测量的方法,当超声波测量装置的探头发射超声波脉冲通过被测物体到达两种不同材料的分界面时,脉冲波被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
超声波测量装置由于其操作过程简单,读数方便精准等优点被广泛用于各种板材厚度、管材厚度、锅炉容器壁厚等的测量。当测量工件表面涂有保护性涂层或油漆时,由于工件与涂层材料不同,超声波在不同材质内部传输速度会有差异,测量时通常需要预先将被测部分的表面涂层或油漆刮掉并打磨干净,方便探头耦合的同时保证工件测量的精准性。这些测厚过程中的额外处理过程会大幅度降低操作人员的工作效率,同时测厚部位破坏掉的涂层会增加工件被腐蚀的风险,影响整体美观,如需重新刷制涂层则又增加了的整体测试时间。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可穿越涂层测量工件厚度的装置,在测试带有涂层的工件时,无需清除表面涂层即可直接测量工件厚度,大幅提高测试效率的同时避免了测试区域涂层的破坏。
为实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可穿越涂层测量工件厚度的测量装置,包括探头和测厚主机,所述测厚主机连接所述探头,所述探头包括发射通道和接收通道,所述发射通道将超声波脉冲以一定角度入射至待测工件;所述接收通道负责接收反射的超声波脉冲;
所述测厚主机包括信号发射模块、信号接收模块、信号处理模块、处理器模块、交互模块、存储模块、供电模块、声速标定模块和声速选择模块;
所述信号发射模块分别与所述发射通道和所述处理器模块相连;所述信号接收模块分别与所述接收通道和信号处理模块相连;所述信号处理模块与所述处理器模块相连;所述处理器模块分别连接所述交互模块、存储模块、声速标定模块和声速选择模块;所述供电模块对整个装置进行供电。
本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是:所述信号处理模块包括信号检测模块、放大电路模块和闸门检测模块。
本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是:所述人机交互模块包括输入模块和显示模块,所述输入模块用于参数的设定,显示模块用于显示测试结果。
本实用新型解决其技术问题采用的进一步的技术方案是:所述供电模块包括蓄电池,所述蓄电池为充电电池。
本实用新型采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:操作过程简单,读数方便精准,在测试带有涂层的工件时,直接将测厚探头耦合到工件表面,无需清除表面涂层即可直接测量工件厚度,大幅提高测试效率的同时避免了测试区域涂层的破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中测厚探头测试带有涂层的工件示意图;
图2是本实用新型测厚方法检测原理示意图;
图3是本实用新型测厚装置结构示意图;
图中1-探头;2-测厚主机;3-反射信号;4-二次反射信号;5-涂层内反射信号;101-发射通道;102-接收通道;201-信号发射模块;202-信号处理模块;203-存储模块;204-处理器模块;205-交互模块;206-供电模块;207-信号接收模块;208-声速选择模块;209-声速标定模块;2021-信号检测模块;2022-放大电路模块;2023-闸门检测模块;2051-输入模块;2052-显示模块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供一种可穿越涂层测量工件厚度的方法,包括如下步骤:
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