[实用新型]一种夜间发光面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种夜间发光面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

专利公开号104562715A公开了一种全棉法兰绒印花面料加工方法，其包括如下工序：织造→坯布下机后前处理→对布面经过煮漂和丝光→通过定型机预定型→上机活性印花烘干→蒸化水洗固色→膨松剂柔软剂定型→预缩→成品检验。该印花面料无夜光效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种夜间发光面料，该夜间发光面料解决了面料夜光效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种夜间发光面料，包括面料层，所述面料层的一侧由内至外依次设有竹纤维层和植绒层，所述面料层的另一层由内至外依次设有保暖层、图案层、发光材料层和胶膜层。

其中，所述面料层选自棉布面料层、麻布面料层或混纺面料层中的一层或至少两层，所述面料层的厚度为5～15mm，例如可以5mm、6mm、8mm、10mm、12mm或15mm等，优选8～10mm。

其中，所述胶膜层为聚氨酯层和/或聚丙烯酸酯层，所述胶膜层的厚度为0.01～0.5mm，例如可以为0.01mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm等。

其中，所述保暖层与所述图案层之间设有防辐射层，所述防辐射层的厚度为0.05～0.3mm，例如可以为0.05mm、0.1mm、0.2mm或0.3mm等。

其中，所述竹纤维层的厚度为0.2～3mm，例如可以为0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm、2mm或3mm等，优选0.3～1mm；

所述植绒层的厚度为5～12mm，例如可以为5mm、6mm、8mm、10mm、11mm或12mm等，优选6～8mm。

其中，所述保暖层的厚度为4～10mm，例如可以为4mm、5mm、6mm、8mm、9mm或10mm等，优选5～8mm。

其中，所述图案层的厚度为0.2～1mm，例如可以为0.2mm、0.3mm、0.5mm、或0.6mm等，优选0.3～0.6mm。

其中，所述发光材料层镶嵌在所述图案层上，所述发光材料层的厚度为0.3～0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的夜间发光面料，包括面料层，所述面料层的一侧由内至外依次设有竹纤维层和植绒层，所述面料层的另一层由内至外依次设有保暖层、图案层、发光材料层和胶膜层。竹纤维层具有良好的透气性、抗菌和防臭的性能，植绒层具有手感柔和、保温防潮的性能，保暖层具有良好的保暖性能，胶膜层具有良好的耐磨防水的性能。本实用新型夜间发光面料在白天可吸收紫外线，夜间发光发亮，同时具有保暖、透气、耐磨和抗菌功能。

附图说明

图1为本实用新型夜间发光面料的结构示意图；

附图标示如下：

1-面料层、2-竹纤维层、3-植绒层、4-保暖层、5-图案层、6-发光材料层、7-胶膜层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本实施例的夜间发光面料，包括面料层1，面料层1的一侧由内至外依次设有竹纤维层2和植绒层3，竹纤维层2的厚度为0.5mm，植绒层3的厚度为8mm，面料层1的另一层由内至外依次设有保暖层4、图案层5、发光材料层6和胶膜层7，保暖层4的厚度为6mm，图案层5的厚度为0.6mm；

面料层1选自棉布面料层、麻布面料层或混纺面料层中的一层或至少两层，面料层1的厚度为6mm，胶膜层7为聚氨酯层和/或聚丙烯酸酯层，胶膜层7的厚度为0.2mm，保暖层4与图案层5之间设有防辐射层，防辐射层的厚度为0.2mm，发光材料层6镶嵌在图案层5上，发光材料层6的厚度为0.4mm。

实施例2

本实施例的夜间发光面料，包括面料层1，面料层1的一侧由内至外依次设有竹纤维层2和植绒层3，竹纤维层2的厚度为0.6mm，植绒层3的厚度为8mm，面料层1的另一层由内至外依次设有保暖层4、图案层5、发光材料层6和胶膜层7，保暖层4的厚度为10mm，图案层5的厚度为0.6mm；