[实用新型]一种挤出机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机。

背景技术

在对橡胶的加工工艺中，需要先对原料橡胶进行加热并搅拌，然后再进行后续处理，而传统工艺需要分开进行，这就十分麻烦，不仅费工费时，而且大大增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不仅省工省时，而且大大节约成本的挤出机。

实现上述目的的技术方案是：一种挤出机，具有机架、驱动机构、料箱、螺杆和输送管，所述驱动机构、料箱、螺杆和输送管均装在机架上，所述螺杆穿过输送管和料箱且其内端与驱动机构的输出轴装配连接，所述输送管与料箱的一端装配连接，料箱的另一端与驱动机构装配连接，其特征在于：

a、所述输送管的管壁内具有环形加热水腔，且输送管上装有与环形加热水腔相通的进水管和出水管；

b、所述输送管的管壁上还装有若干切割钉，所述切割钉穿过输送管的管壁插入到输送管内，且伸入到螺杆的相邻的两个桨叶之间。

在上述技术方案中，所述驱动机构包括电机、联轴器和减速器，所述电机通过联轴器与减速器的输入轴相连接，所述减速器的输出轴部位处的壳体与料箱的另一端相连接。

在上述技术方案中，所述机架的下部装有滚轮。

本实用新型的好处是：所述输送管的管壁内具有环形加热水腔，且输送管上装有与环形加热水腔相通的进水管和出水管，所述输送管的管壁上还装有若干切割钉，所述切割钉穿过输送管的管壁插入到输送管内，且伸入螺杆的相邻的两个桨叶之间，本实用新型能同时对橡胶进行加热和搅拌，不仅省工省时，而且大大节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型装的主视示意图；

图2是图1加送料机构的俯视示意图；

图3是图1加送料机构的左视示意图；

图4是图1的B-B局部剖面示意图；

图5是图1的C-C局部剖面示意图；

图6是图2的A-A剖面示意图；

图7是图6的I部放大图；

图8是图7的D-D剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明。

如图1~8所示，一种挤出机，具有机架1、驱动机构2、料箱3、螺杆4和输送管5，所述驱动机构2、料箱3、螺杆4和输送管5均装在机架1上，所述螺杆4穿过输送管5和料箱3且其内端与驱动机构2的输出轴装配连接，所述输送管5与料箱3的一端装配连接，料箱3的另一端与驱动机构2装配连接。

如图1~7所示，所述输送管5的管壁内具有环形加热水腔5-1，且输送管5上装有与环形加热水腔5-1相通的进水管5-2和出水管5-3。

如图1、7、8所示，所述输送管5的管壁上还装有若干切割钉6，所述切割钉6穿过输送管5的管壁插入到输送管5内，且伸入到螺杆4的相邻的两个桨叶4-1之间。

如图1所示，所述驱动机构2包括电机2-1、联轴器2-2和减速器2-3，所述电机2-1通过联轴器2-2与减速器2-3的输入轴相连接，所述减速器2-3的输出轴部位处的壳体与料箱3的另一端相连接。

如图1、3所示，所述机架1的下部装有滚轮1-1，所述机架下设有导轨，滚轮1-1位于导轨上，方便调整机器位置。

本实用新型在使用时原料橡胶8由送料机构9的送料带9送入料箱3中并由螺杆4推动前移到输送管5而输送管5具有环形加热水腔5-1，橡胶8受到环形加热水腔5-1中通入的热水加热，而位于输送管5管壁上的切断钉6会不断切断橡胶8帮助搅拌，最终搅拌均匀的橡胶8会由输送管5送入进行下一工序的机器中。