[实用新型]轴流式调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流式调节阀，属于输配送管网系统自动控制设备的技术领域，它特别适合在石油化工行业中对输送介质动态稳定性能要求较高的管道上安装使用。

背景技术

我们知道，现行调节阀产品就内部流道结构来分，有阀体内腔呈“S”形流道的常规调节阀和与管道轴线同轴的轴流式调节阀。客观地说，常规调节阀具有结构简单、制造成本低的优点，使用较为普遍，但是，由于常规调节阀的阀芯移位方向与管道轴线相垂直且介质在阀体内是沿“S”形流道运动，它在实际运行中存在“压损大、振动噪音大和运行稳定性能差”的使用缺陷。而轴流式调节阀在调控作业时，它的阀芯运动方向和介质流动方向都是与管道轴线同轴的，具有输送介质动态稳定性能好、振动噪声小、承压能力强和压损小的优点，目前，在集输技术要求较高的石化行业中得到较为广泛的应用。现行轴流式调节阀的结构为：在阀体内设计一个与管道轴线同轴的流线状内锥头体构成环形通道，在调节阀套内滑配与管道轴线同轴的阀芯，由电机通过一组斜齿或齿轮齿条或蜗轮蜗杆组成的传动机构沿轴线方向推移阀芯来调节阀口的开度，即可使介质在环形通道内形成同心圆流束进入下游管道。虽然现行的轴流式调节阀已经在石化行业中成熟使用多年，但是，我们在长期从事轴流式调节阀产品研发和实际生产中也发现：由于输送管网在实际运行过程中会受到诸多因素影响致使输出压力、输出流量发生波动，而现行轴流式调节阀却是单纯采用电机推移阀芯调节阀口开度来调控流量和压力的。客观地说，这种调控方式在实际运行中却存在“对输送管网调控反应速度慢、调节精度低、自动化控制水平较低”的技术性缺陷，这正是现行轴流调节阀产品有待进一步改进和完善的地方，本实用新型就是要解决这个技术课题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的上述不足之处，提出一种采用电子集成控制技术连续跟踪动态采集管网输出压力、流量参数并进行自动调控作业的轴流式调节阀，它在实际运行中具有调控精度高、反应速度快、输送介质动态稳定性能好和压力损失小的突出优点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提出的一种轴流式调节阀，它包括设置有流线形内锥头的阀体、配装于阀体内的调节转轴、阀座、调节阀套、阀芯和拉杆，所述的阀座、调节阀套由锁紧螺圈依次紧顶于流线形内锥头端面固定配装于阀体内分隔成轴向流环形腔，所述的阀芯配装于调节阀套内，在调节阀套的壁体上设置有一组与轴向流环形腔相通的调节阀口，其特征在于：在阀芯左端的内环板上连接安装调节端盖，在调节转轴上由平键连接安装转臂，所述的拉杆两端分别由前轴销、后轴销铰连接于调节端盖、转臂组成连杆曲臂机构，在阀体上固定连接安装有支承座，在支承座上固定配装电动头，调节转轴顶端键连接于电动头的输出轴，在阀体出口端的输出管管壁内配装有压力传感器、流量传感器，所述的压力传感器、流量传感器配装一组信号电缆。它显著的结构特点是：利用配装于输出管内的压力传感器、流量传感器采集阀后输出压力波动、流量波动的技术参数，再由信号电缆将采集的输出压力和输出流量的波动信号输送至控制机房内进行计算处理，再向电动头及时发送增大或者减小的调节运行指令，电动头将根据调节运行指令带动调节转轴旋转并通过连杆曲臂机构向右或者向左推移阀芯，当阀芯向右或者向左移动时即可增大或减小调节阀口的开度进而调节控制输出流量和输出压力。至此，即可实现本实用新型精确调控输出流量和输出压力并使之趋于稳定的发明目的。

为更好地实现本实用新型的发明目的，它还具有如下的技术特征：

所述的流线形内锥头是由一组支承筋柱连接设置于阀体内，阀体内的一组支承筋柱、流线形内锥头和阀体两端的进口法兰、出口法兰是采用一次性浇铸制成整体结构。这种结构设计能极大地优化阀体的铸造工艺、降低生产制造成本，具有结构紧凑、阀体承压强度高、外观流线型体好简洁美观的优点。

在阀芯的内环板壁体上设置有一组平衡孔。这种结构设计能使调节端盖内外端面处于等压受力状态，可有效提高连杆曲臂机构推动阀芯左右滑移的灵活性能，对进一步提高调控反应速度具有一定作用。

在电动头上配装有调节控制器。

所述调节控制器由单片机89S52、电源模块、流量转换模块、压力转换模块、驱动模块、输入/输出接口电路和人机交互界面组成。

所述的人机交互界面是配装于电动头侧面的显示器和键盘。