[实用新型]连续式陶瓷干法造粒及分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业原料处理设备领域，尤其涉及一种连续式陶瓷干法造粒及分离机。

背景技术

中国201220405248.2号专利，其优点是陶瓷干法造粒制粉相对于当前主要采用的球磨-喷雾湿法造粒制粉有突出的能源降耗作用，在陶瓷原料制备方面很大程度上减少了能耗；缺点是制备的陶瓷粉体颗粒与球磨-喷雾湿法造粒存在以下主要问题：第一是真颗粒的充分分散性问题；第二是假颗粒的成形压缩比问题；第三是粉体颗粒的混色、均匀性问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连续式陶瓷干法造粒及分离机，以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种连续式陶瓷干法造粒及分离机，包括：造粒系统和粉粒分离系统；造粒系统包括造粒室和动力输出装置，造粒室上依次设置有进料阀门、旋转叶片、磨盘和出料阀门，旋转叶片和磨盘连接动力输出装置；粉粒分离系统包括相互连通的分离机和抽吸系统；分离机连通出料阀门。

进一步的，分离机上设置有第一进料口和第一出料口，第一进料口连通造粒室，第一出料口连通抽吸系统；第一进料口和第一出料口处均设置有半透膜阀门。

进一步的，分离机内从上至下依次设置有多层筛网、废料仓和摇杆机构。

进一步的，抽吸系统，包括由上至下依次连通布置的除尘器、半透膜层和鼓风机，除尘器连通第一出料口。

进一步的，该连续式陶瓷干法造粒及分离机还包括进料系统，进料系统连通进料阀门。

进一步的，进料系统包括储粉斗和连接储粉斗和进料阀门的风管；储粉斗上设置有入斗口，入斗口处设置有滤网，入斗口连通一带传动机构。

进一步的，风管上依次设置有空气加热装置和吸水网；空气加热装置包括加热丝和进气口以及出气口，进气口连通外接空气，出气口连通风管，加热丝设置于进气口和出气口之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型连续式陶瓷干法造粒及分离机，包括：造粒系统和粉粒分离系统；造粒系统包括造粒室和动力输出装置，造粒室上依次设置有进料阀门、旋转叶片、磨盘和出料阀门，旋转叶片和磨盘连接动力输出装置；粉粒分离系统包括相互连通的分离机和抽吸系统；分离机连通出料阀。分离机连接抽吸系统采用风压吸附的方式将不同直径大小的细粉体分别隔离储存为符合多种陶瓷墙地砖压制所需粉体的粒径及性能。本实用新型结构设计合理、布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有机地形成了一个整体，性能良好，可连续自动制造并分离为不同直径的原粒，成粒率高、颗粒大小控制便利、能耗小、成本低、易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：、1、带传动机构；2、储粉斗；3、进气口；4、加热丝；5、出气口；6、风管；7、分离机；8、废料仓；9、摇杆机构；10、除尘器；11、半透膜层；12、鼓风机；13、滤网；14、吸水网；15、旋转叶片；16、进料阀门；17、出料阀门；18、第一进料口；19、第一出料口；20、筛网；21、磨盘；22、电动机；23、旋转轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型涉及一种连续式陶瓷干法造粒及分离机7，包括：造粒系统和粉粒分离系统；造粒系统包括造粒室和动力输出装置，造粒室上依次设置有进料阀门16、旋转叶片15、磨盘21和出料阀门17，旋转叶片15和磨盘21连接动力输出装置；粉粒分离系统包括相互连通的分离机7和抽吸系统；分离机7连通出料阀门17。