[实用新型]结构面抗剪强度尺寸效应试验机的试样安装升降台有效

专利信息
申请号: 201621199972.9 申请日: 2016-11-07
公开(公告)号: CN206270181U 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 杜时贵;吕原君;罗战友;赖金涛;黄曼;马成荣;李博;雍睿;胡云进;钟振;何智海 申请(专利权)人: 绍兴文理学院
主分类号: G01N3/24 分类号: G01N3/24
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 代理人: 王利强
地址: 312000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 结构 面抗剪 强度 尺寸 效应 试验 试样 安装 升降台
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种结构面抗剪强度尺寸效应试验机,尤其是一种试样安装升降台。

背景技术

尺寸效应是指事物的某种特性随研究对象的尺寸不同而变化的现象,是岩体力学性质试验中常见的一种特征。岩石的力学性质随试件尺寸增大而降低的特性不仅存在于岩体抗拉、抗压、抗剪、弹模和流变性质中,而且还存在于结构面抗剪特性中。为研究岩石的结构面抗剪强度尺寸效应,需要用一个尺寸效应测试系统完成岩石结构面的测试,它需要建立对不同尺寸的岩石结构面试样在不同载荷下进行直剪试验。

目前专门针对岩石尺寸效应的直剪试验研究设备中,杜时贵提出了结构面抗剪强度尺寸效应试验机(CN201410149668.2)、多尺度岩石直剪仪(CN201310273743.1),它们从多尺度岩石试样的安装、运输、部件保护和测试机理等方面开展了结构设计。

现有的结构面抗剪强度尺寸效应试验机,试样都需要人工放入,工作效率较低、劳动强度较大、费时费力。

发明内容

为了克服已有结构面抗剪强度尺寸效应试验机的试样放入操作的工作效率较低、劳动强度较大、费时费力的不足,本实用新型提供了一种机械化操作、工作效率较高、降低劳动强度的结构面尺寸效应试验机的试样安装升降台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种结构面尺寸效应试验机的试样安装升降台,包括框架平台、试样限位座、试样加载板、L型板、试样安装板、切向导轨、小车、二级伸缩油缸、升降液压缸、试样输送架和支撑杆,试样上下两部分分别对角型安装L型板,所述试样安装在试样安装板上并用试样限位座限位,所述小车上安装切向导轨,切向导轨上试样安装板;所述框架平台一侧安装有试样输送架,二级伸缩油缸安装在框架平台内部,二级伸缩油缸活塞杆上安装有支撑头,支撑头上安装有支撑杆;所述小车沿着试样输送架两侧的限位槽上移动,所述支撑杆与小车连接,升降液压缸的动作端位于小车及试样安装板的下方。

进一步,所述的试样安装升降台还包括垫板、垫板推力液压缸、垫板框、推力杆、导向条、垫板输送架、升降台、导向杆和支撑头,根据试样尺寸安装设定数量的垫板使得试样切缝在同一高度上;所述框架的平台另一侧安装有垫板输送架,垫板输送架里面安装一个垫板升降台,所述垫板升降台上安装有垫板,平台另一侧两边各安装一个垫板推力液压缸,两个垫板推力液压缸活塞杆上安装推力杆,垫板正上方有一个垫板框并与推力杆固定,垫板框两边可移动安装在垫板输送架上的导向条上。

再进一步,所述小车安装有固定在小型短程液压缸上的4个车轮,所述车轮沿着试样输送架两侧的限位槽上移动。

本实用新型具有的有益效果:机械化操作、工作效率较高、降低劳动强度。

附图说明

图1为结构面抗剪强度尺寸效应试验机的试样安装升降台主视图。

图2为试样安装升降台右视图。

图3为试样安装升降台试样安装板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1~图3,一种结构面抗剪强度尺寸效应试验机的的试样安装升降台,包括框架平台33、试样限位座50、试样加载板51、L型板52、试样安装板53、切向导轨54、小车55、垫板56、二级伸缩油缸57、升降液压缸58、试样输送架59、支撑杆70、限位杆71、位移传感器及安装座72、垫板推力液压缸73、垫板框74、推力杆75、导向条76、垫板输送架77、垫板升降台78、导向杆79和支撑头80,试样上下两部分分别对角型安装L型板52,安装在试样安装板53上并用试样限位座50限位,小车55上安装一定数量的切向导轨54,切向导轨54上试样安装板53。根据试样尺寸安装一定数量的垫板56使得试样4切缝在同一高度上。平台33一侧安装有试样输送架59,二级伸缩油缸57安装在平台33内部,二级伸缩油缸57活塞杆上安装有支撑头80,支撑头80上安装有支撑杆70。小车55安装有固定在小型短程液压缸上的4个车轮,可沿着试样输送架59两侧的限位槽上移动,支撑杆70可与小车55连接,在二级伸缩油缸57的作用下推动小车55移动。升降液压缸58可将小车55及上面的试样升起。平台33另一侧安装有垫板输送架77,垫板输送架77里面安装一个垫板升降台78,垫板升降台78上安装有垫板56,平台33另一侧两边各安装一个垫板推力液压缸73,两个垫板推力液压缸73活塞杆上安装推力杆75,垫板56正上方有一个垫板框74并与推力杆75固定,垫板框74两边可沿着固定在垫板输送架77上的导向条76移动。

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