[实用新型]显示模组自动点亮检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示模组检测机的技术领域，尤其涉及显示模组自动点亮检测机。

背景技术

显示模组是手机等移动终端的重要组成部分，显示模组具有显示屏以及柔性电路板等，当显示模组制造装配完毕后，需要对显示模组的显示性能进行检测；在检测过程中，需要通过连接柔性电路板进行通电，进而使得显示屏点亮，通过对点亮后的显示屏进行各种检测，以达到对显示模组性能检测。

现有技术中，对显示模组的点亮检测，多需要通过复杂的操作才能完成，且需要配合人工操作，未能实现自动点亮检测，检测效率较低，成本也高，且检测效果也不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供显示模组自动点亮检测机，旨在解决现有技术中对显示模组的点亮检测，存在检测效率低、检测难度高、检测成本高以及检测效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，显示模组自动点亮检测机，包括放置待检测的显示模组的上料台、中转台以及检测台；所述中转台的上方设有抵压放置在所述中转台上的显示模组的柔性电路板的上压板以及将所述中转台上被所述上压板抵压后的显示模组吸起的吸取结构；所述检测台上设有与放置在所述检测台上的显示模组的柔性电路板对接以使显示模组点亮的电连接治具；所述检测台的上方设有多个对点亮后的显示模组摄像的检测摄像头。

进一步地，所述吸取结构的下方设有对被所述吸取结构吸起的显示模组进行摄像定位的定位摄像头。

进一步地，所述吸取结构包括转动头以及多个用于吸取显示模组的柔性电路板及显示屏的吸头，所多个所述吸头设置在所述转动头上，且朝下布置。

进一步地，多个所述检测摄像头包括主摄像头以及多个圆周摄像头，所述主摄像头设于所述检测台的正上方，多个所述圆周摄像头之间呈环绕状布置在所述检测台的外周。

进一步地，所述检测台的上方设有环形光源，所述环形光源环绕所述检测台外周布置。

进一步地，所述检测台的上方设有环形支架，所述环形支架环绕所述检测台的外周布置；所述环形支架的下端具有环形凹槽条，所述环形凹槽条具有内侧开口以及下端开口，所述环形光源安装在所述环形凹槽条中。

进一步地，所述检测台的外周设有竖向布置且升降移动的升降轴，所述环形支架连接在所述升降轴上。

进一步地，所述电连接治具包括连接底座，所述连接底座中设有供显示模组的柔性电路板的连接头对接的连接槽。

进一步地，所述连接底座侧边设有抵压在所述连接底座上且封盖所述连接槽的上压块。

进一步地，所述上压块的外侧端铰接布置，形成摆动侧端，所述上压块的摆动侧端连接有复位弹簧；所述上压块的外侧设有推动所述上压块外侧以使所述上压块抵压在所述连接底座上的推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的显示模组自动点亮检测机，上料台上的待检测的显示模组转移至中转台上后，预先进行柔性电路板压平处理，再通过吸取结构将显示模组转移至检测台上，通过柔性电路板与电连接治具的连接，实现显示模组的点亮，通过检测摄像头对点亮后的显示模组进行摄像，外部的控制系统则可以根据拍摄的图像，达到对显示模组的点亮性能检测，整个点亮检测过程不需要人工参与，其检测效率高，且检测操作方便，检测难度低，大大降低检测成本，实现自动化点亮检测，大大提高检测效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的显示模组自动点亮检测机的立体示意图；

图2是图1中的A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的显示模组自动点亮检测机的部分立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的显示模组自动点亮检测机的部分立体示意图；

图5是图3中的B处的放大示意图；

图6是图4中的C处的放大示意图；

图7是本实用新型实施例提供的显示模组自动点亮检测机的检测台的俯视示意图；

图8是图7中的D处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1～8所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的检测机，用于对显示模组200进行自动点亮检测，该显示模组200可以是运用在多种产品中，如手机等移动终端或者其他显示器中。