[实用新型]一种精矿分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种精矿分选机。

背景技术

随着我国工业设备的发展，分选机作为提炼工业原料的设备之一，显得越来越重要。目前，市场上所采用的精矿与粗矿的分选机，结构较为复杂，且提炼效率低。传统的分选机，大都采用电机加振动筛，当原料从料斗倒入时，由电机带动振动筛对粗矿和精矿进行筛选和过滤的工作，其分选效率较低，而且对电机损耗较大；长时间的运转过程中，容易导致振动筛堵塞，需要人工进行定期清理，操作麻烦；另外，在对矿料振动过程中，容易引起灰尘较大，污染环境，损害工作人员身体健康的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，分选效率高，环保无污染的精矿分选机，以解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精矿分选机，包括机座、工件台和端盖，所述机座为方形框架结构，在机座的左上端角处安装有垂直设置的振动电机，振动电机的转轴固定连接有横向设置的传动轴；所述传动轴贯穿在机座的方形框架内，传动轴的上端固定连接有联轴器；所述联轴器贯穿于机座和工件台的内腔，在工件台的上端安装有第一轴承座；所述第一轴承座的下端与联轴器固定连接，在第一轴承座的上端还嵌合有滚动球体，滚动球体的上端面活动连接有倒置的第二轴承座，第二轴承座固定连接有圆台状的料斗；所述料斗下端的左右两侧均连接有减振弹簧，减振弹簧固定安装在工件台上；所述料斗由内壁和外壁组成的双层内空结构，在料斗的内腔还贯穿有精矿收集筒，精矿收集筒的外端与料斗的内壁之间固定设置有多块倾斜状的送料板；所述精矿收集筒的筒壁上贯穿有分离孔，送料板的下端口与分离孔对应连接，分离孔上还连接有气管；所述气管贯穿于精矿收集筒的内腔，在气管的上端连接有气压机，且气管通过气压机连通有精矿收集箱；所述精矿收集箱和气压机均安装在端盖的上端面，端盖的下端卡合在料斗上，且端盖在与料斗的接触面上设置有集气孔，集气孔贯穿于端盖的内壁；所述端盖为内空结构，在端盖的右端口连通有排气机，排气机固定安装在工件台的台面上；所述端盖的左侧端口还插接有排气管，排气管的另一端连接有除尘器，除尘器固定安装在机座的左下端角处。

优选的，所述气管上分别设置有多支分气管，且每支分气管对应连接有单独的分离孔。

优选的，所述第一轴承座与滚动球体之间为固定嵌合连接，第二轴承座与滚动球体之间为360°活动旋转连接。

优选的，所述料斗的入料口设置在内壁和外壁之间，且料斗的内壁与送料板的上端口相连通。

优选的，所述分离孔的直径大于精矿粉末的最大外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的精矿分选机，通过将粗矿料由料斗的入料口倒入，传送到送料板上，再由振动电机工作，通过滚动球体带动料斗进行360度的旋转晃动，实现将精矿料在振动过程中由分离孔传送到气管内，再通过气压机工作，将精矿粉末收集到精矿收集箱内，其分选原理简单，操作方便，精度高。

2、本实用新型的精矿分选机，由于在矿料振动筛选过程中，容易产生粉尘污染，通过在端盖内设置有除尘装置，由排气机工作，将端盖内收集的粉尘送到排气管内，再由排气管将分选粉尘传输到除尘器内，以便对粉尘颗粒物进行净化处理，防止污染环境，造成工作人员身体不适的现象。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型精矿收集筒内部结构示意图；

图3为本实用新型料斗的俯视图。

图中：1机座、2工件台、3端盖、4振动电机、5传动轴、6联轴器、7第一轴承座、8滚动球体、9第二轴承座、10料斗、11减振弹簧、12精矿收集筒、13送料板、14分离孔、15气管、16气压机、17精矿收集箱、18集气孔、19排气机、20排气管、21除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。