[实用新型]一种桌面型FDM3D打印机送丝机构装置

说明书

技术领域

实用新型属于3D打印机领域，具体涉及一种桌面型FDM3D打印机送丝机构装置。

背景技术

FDM3D打印机的打印质量与送丝机构的稳定性有密切联系，它直接影响到丝材塑化速度、外观精度等，进而对打印产品质量产生重要影响。因此，送丝机构的送丝轮与丝材之间的拟合度一直受到FDM型工作者的关注，而送丝的稳定定亦成为衡量FDM型3D打印机性能指标之一。目前，桌面型FDM3D打印机多采用“人”字形钢板与弹簧组合完成送丝，但由于丝材直径存在一定误差（可达±0.03mm），同时，弹簧在反复使用下会造成弹力下降现象，造成送丝不稳定现象。由于“人”字形钢板的独特结构形式，在穿丝时，丝材穿过送丝轮和送丝从动轮之间缝隙时是倾斜的，对穿丝带来一定难度。

发明内容

实用新型为了解决现有桌面型FDM3D打印机送丝不稳定及穿丝困难等问题，提供一种简单、方便且成本低的结构。

一种桌面型FDM3D打印机送丝机构装置，其特征在于，它包括送丝从动轮摆动板、送丝从动机构、送丝机构、送丝从动轮牵引板、支撑板、细牙螺栓、标尺；所述的送丝从动轮摆动板的上端活动铆接于支架之上，下端活动铆接于送丝从动机构上，送丝机构固定于支架，为刚性连接，送丝从动轮牵引板的一端与送丝从动轮摆动板为活动铆接连接，送丝从动轮牵引板的另一端与细牙螺栓活动铆接连接，细牙螺栓与带有细牙螺纹孔的支撑板相配合，支撑板固定于桌面型打印机活动横梁上，标尺亦固定于支撑板上。

所述的送丝从动机构包括送丝从动轮滑槽、送丝从动轮，送丝机构包括送丝轮、送丝电机，所述的送丝从动轮滑槽在支架上以送丝从动轮摆动板铆接点为圆心，以送丝从动轮与送丝从动轮摆动板铆接点为直径做半圆，且其半圆宽度大于铆钉直径，送丝轮用螺钉固定在送丝电机的输出轴上，送丝电机固定于支架上，为刚性连接。

有益效果：在细牙螺栓控制调节下，通过送丝从动轮牵引板控制送丝从动轮摆动板调节送丝从动轮和送丝轮之间的距离，克服了原“人”字形钢板所带来的不稳定因素，同时亦可保证丝材通过较大空隙进入导料管，提高更换丝材效率，提高工作效率的同时亦提升送丝稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种桌面型FDM3D打印机送丝机构装置构成示意图。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

具体实施方式：参见附图，一种桌面型FDM3D打印机送丝机构装置，它包括送丝从动轮摆动板1、送丝从动机构2、送丝机构3、送丝从动轮牵引板4、支撑板5、细牙螺栓6、标尺7；所述的送丝从动轮摆动板1的上端活动铆接于支架之上，下端活动铆接于送丝从动机构2上，送丝机构3固定于支架，为刚性连接，送丝从动轮牵引板4的一端与送丝从动轮摆动板1为活动铆接连接，送丝从动轮牵引板4的另一端与细牙螺栓6活动铆接连接，细牙螺栓6与带有细牙螺纹孔的支撑板5相配合，支撑板5固定于桌面型打印机活动横梁上，标尺7亦固定于支撑板5上。

所述的送丝从动机构2包括送丝从动轮滑槽2-1、送丝从动轮2-2，送丝机构3包括送丝轮3-1、送丝电机3-2，所述的送丝从动轮滑槽2-1在支架上以送丝从动轮摆动板1铆接点为圆心，以送丝从动轮2-2与送丝从动轮摆动板1铆接点为直径做半圆，且其半圆宽度大于铆钉直径，送丝轮3-1用螺钉固定在送丝电机3-2的输出轴上，送丝电机3-2固定于支架上，为刚性连接。

工作过程如下：

转动细牙螺栓6，通过送丝从动轮牵引板4调节送丝从动轮摆动板1，使得送丝从动轮2-2沿送丝从动轮滑槽2-1轨迹向远离送丝轮3-1方向滑动，使得送丝从动轮2-2与送丝轮3-1之间留有较大空隙，保证丝材顺利穿入，反向转动细牙螺栓6，通过送丝从动轮轮牵引板4调节送丝从动轮摆动板1，使得送丝从动轮2-2沿送丝从动轮滑槽2-1轨迹向靠近送丝轮3-1方向滑动，同时观察细牙螺栓6上的标识在标尺7的位置，准确确定丝材直径并压紧丝材。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。