[实用新型]硅片线切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅片切割设备，具体是一种硅片线切割机。

背景技术

随着太阳能发电的广泛应用，硅片的需求量供不应求，如何降低生产成本和提高生产效率是有待解决的问题。传统四工位线切割工艺中的线切割采用130um的普通钢线切割，使用该130um的普通钢线，对应的需要导轮槽距为350um，硅料损耗大。使用该130um的普通钢线切割，切割的效率为10114片/天，切割效率低。

目前的四工位线切割工艺中，硅棒的底面与切割面平行，为了降低钢线切割硅棒时产生的震动，需要在硅棒上粘接树脂条。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够节约成本、提高生产效率的硅片线切割机。

一种硅片线切割机，包括

升降机构，底面用于固定硅棒；

至少两根工作辊，表面绕有钢线，所述钢线的直径为120-121um，工作辊转动能够带动钢线对硅棒进行切割。

本申请的硅片线切割机的钢线的直径为120-121um，在切割同样片厚的硅片的情况下，切割效率可达到10330片/天，比直径为130um普通钢线切割效率高出216片/天，需要的导轮槽距为345um，比直径为130um普通钢线需要的导轮槽距小，降低了硅料的损耗。

在其中一个实施例中，所述钢线的直径为120um。

在其中一个实施例中，硅棒安装到升降机构的底面后，所述硅棒的底面与切割该硅棒的钢线之间具有倾斜角度。

在其中一个实施例中，所述倾斜角度为0.5-1.5度。

在其中一个实施例中，所述倾斜角度为1度。

在其中一个实施例中，所述工作辊的数量为4个，并且4个工作辊的端面中心点之间的连线构成一个矩形。

在其中一个实施例中，所述工作辊的数量为2个。

在其中一个实施例中，钢线绕在工作辊上后形成的切割面的宽度使得切割面能够切割在该宽度方向上并排的两根硅棒。

在其中一个实施例中，所述硅片线切割机还包括能够设置在升降机构的底面与硅棒顶面之间的、具有倾斜表面的垫块。

在其中一个实施例中，所述垫块具有多类，各类垫块的表面的倾斜角度不同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图1，说明本实用新型的较佳实施方式。

本实用新型的硅片线切割机100，包括动力机构、升降机构、至少两根工作辊110和绕在工作辊110表面的钢线120，动力机构启动，驱动工作辊110转动，升降机构将设置在升降机构底面上的硅棒G送至钢线进行切割。

工作辊的数量可以为两个，也可以为4个。如图1所示，当工作辊的数量为4个时，4个工作辊的端面中心点之间的连线构成一个矩形。钢线绕在工作辊上形成切割面，该切割面的宽度使得该切割面能一次切割在该宽度方向上并排布置的两根硅棒。

升降机构的底面用于固定硅棒。钢线的直径为120-121um，工作辊能够转动带动钢线120对硅棒G进行切割。优选的，钢线的直径为120um。

硅棒安装到升降机构的底面后，硅棒的底面与切割该硅棒的钢线之间具有倾斜角度。倾斜角度为0.5-1.5度。优选的，倾斜角度为1度。进一步地，硅片线切割机还包括能够设置在升降机构的底面与硅棒顶面之间的、具有倾斜表面的垫块130。通过将该垫块130设置在升降机构的底面与硅棒顶面之间使得硅棒的底面与切割该硅棒的钢线之间具有倾斜角度。也可以通过其他方式使硅棒的底面与切割该硅棒的钢线之间具有倾斜角度。垫块130具有多类，各类垫块的表面的倾斜角度不同。可以根据需要选取合适的垫块130，从而能够调整硅棒的底面与切割该硅棒的钢线之间的倾斜角度。

本申请的硅棒G的底面与切割该硅棒G的钢线120之间具有倾斜角度，从而使得钢线与硅棒首次接触为点接触，切割准确性和稳定性好，并且不需要在硅棒上粘接树脂条，节约了树脂条的成本。

本申请的硅片线切割机的钢线在切割同样片厚的硅片的情况下，切割效率比直径为130um普通钢线切割效率高，需要的导轮槽距比直径为130um普通钢线切割需要的导轮槽距小，降低了硅料的损耗。