[实用新型]自动识别风洞喷管编号的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风洞试验中的试验装置领域，主要是通过风洞测控系统自动读取已定义的风洞喷管编号，根据风洞喷管编号对应的不同马赫数，自动调整风洞试验所需的相关试验参数，达到提高风洞试验效率的目的。

背景技术

风洞喷管是风洞建立不同速度流场的核心装置，其主要作用是通过改变喷管内壁的几何形状将气流均匀稳定地加速到设计马赫数。目前超声速风洞中大多采用固壁喷管，不同马赫数的喷管对应不同的内壁型面，一般一座超声速风洞配备的喷管数量为6～10个。为了得到模型在不同马赫数下的试验数据，风洞试验通过更换喷管实现马赫数的变换。

在以往的风洞试验准备过程中，喷管完成更换后，由地面操作人员向风洞总控室汇报，但由于喷管更换完成仅仅是地面操作人员的口头汇报，并没有任何向总控室计算机发出的电信号，因此总控室计算机的控制界面上没有任何反馈信号，总控室人员必须步行至喷管所在试验现场，再次确认喷管更换正确后，返回总控室手动更改风洞试验参数，才能继续进行试验。整个过程都是通过人的判断和操作来实现，容易发生错误。另外，风洞总控室往往负责几座风洞的试验操作，总控室人员步行穿梭于几座风洞之间，试验效率低下。

本实用新型所涉及一种自动识别风洞喷管编号的装置，通过霍尔开关的通断状态定义了一组4位的2进制数，每一个2进制数对应一个喷管，当喷管与前室对接完成后，霍尔开关的通断状态实时反馈至风洞总控室计算机，总控室操作人员可在计算机控制界面看到喷管对应的马赫数，程序也能够根据此马赫数自动调整风洞试验运行参数，免去了总控室人员步行至喷管现场的环节，可以极大提高风洞运行效率。此外，霍尔开关为非接触开关元件，具有不易损坏，结构简单，安装方便，使用维护成本低的特点，具有很强的实用性。

发明内容

本实用新型提供了一种自动识别风洞喷管编号的装置，解决了风洞试验准备过程中，当喷管更换完成后，风洞总控室人员必须再次步行到现场确认喷管是否更换正确的问题，可以减少人为操作造成的效率低下和辨别错误，极大提高风洞试验运行效率，同时采用的非接触开关元件结构简单，不易损坏，具有很强的实用性。

本实用新型的自动识别风洞喷管编号的装置包括磁铁座、磁铁、霍尔开关座、霍尔开关，所述霍尔开关座安装于风洞前室对接法兰的侧壁，所述霍尔开关座上安装有4个所述霍尔开关，所述霍尔开关通过引线连接至风洞测控系统；在风洞喷管对接法兰的侧壁安装有所述磁铁座，所述磁铁座内有4个磁铁孔，所述磁铁孔内放置有所述磁铁。

优选由霍尔开关的通断形成一组4位的2进制数，来定义喷管的编号。

优选通过单个磁铁的磁通量以及磁铁在磁铁座的串联数量保证了磁铁的磁通量。

优选所述磁铁座和霍尔开关座采用黄铜制成，以保证霍尔开关不会产生错误的通断状态。

优选所述霍尔开关为非接触式的开关元件。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型一种自动识别风洞喷管编号的装置，通过霍尔开关的通断状态定义了一组4位的2进制数，通过预先定义2进制数与喷管的对应关系，风洞测控系统可自动判断更换的是哪一个喷管，具有生产效率高，判断准确的优点。

2、本实用新型一种自动识别风洞喷管编号的装置，由黄铜制作的霍尔开关座和磁铁座不会导磁及漏磁，磁铁孔的距离较远，保证了霍尔开关的通断状态准确可靠。

3、本实用新型一种自动识别风洞喷管编号的装置，磁铁孔内的磁铁数量可调，具有很强的实用性。

4、本实用新型一种自动识别风洞喷管编号的装置，采用的霍尔开关为非接触开关元件，具有不易损坏，结构简单，安装方便，使用维护成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种自动识别风洞喷管编号的装置，其特征包括磁铁座1、磁铁2-1、2-2、2-3、2-4、霍尔开关座3、霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4；

在风洞前室对接法兰的侧壁安装霍尔开关座3，霍尔开关座3上安装4个霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4，并通过引线连接至风洞测控系统；在风洞喷管对接法兰的侧壁安装磁铁座1，磁铁座1内有4个磁铁孔，孔内放置磁铁2-1、2-2、2-3、2-4，当喷管与前室没有对接时，4个霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4处于断路状态；当喷管与前室对接以后，磁铁2-1、2-2、2-3、2-4紧贴霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4，霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4承受的磁通密度大于工作阈值，霍尔开关4-1、4-2、4-3、4-4处于通路状态。