[实用新型]保险丝组件及包括所述保险丝组件单体的绕线式保险装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线式保险装置技术领域，具体来说涉及一种用于绕线式保险装置的保险丝组件及包括所述保险丝组件单体的绕线式保险装置。

背景技术

现有技术中，如图1，缓动式或延时式保险丝10是由绝缘材料构成的芯棒11外部绕设金属丝12所制成，所述芯棒11的相对两端通过焊料13与金属帽14焊接；其中，所述芯棒11是一般由陶瓷或玻璃芯等绝缘材料制成。值得注意的是，所述芯棒11的绝缘材质属于不可焊的材料，因此，焊料13和金属丝12的连接是不可靠的；可能导致虚焊或者冷焊问题，且前述缺陷不易通过电阻筛查检测出来，进而在客户安装或者在应用阶段存在会发生潜在开路风险的问题。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种保险丝组件，通过将金属材料沉积或者涂附在保险丝组件表面，取代现有保险丝以金属丝缠绕在保险丝组件外部的方式，同时在保险丝组件两端形成金属层，解决了焊料和保险丝组件不易焊接固定导致连接不可靠的技术问题，达到增强保险丝组件和焊料连接的可靠性，确保保险丝导线结构(即螺旋金属层)与焊料电气连接可靠性的有益技术效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种保险丝组件，所述保险丝组件的绝缘芯表面一体成形有螺旋金属层，所述绝缘芯上设有至少两个焊接区，所述焊接区是沿绝缘芯完整周长设置的表面区域；所述螺旋金属层成形有多个螺旋圈部绕设在与所述焊接区错开的绝缘芯表面上，所述螺旋金属层成形有至少两个加宽圈带部对应绕设于所述绝缘芯的焊接区上。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述绝缘芯是选自玻璃或陶瓷材料。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述绝缘芯成形为棒状或管状。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述螺旋金属层是由选自锡、铝、铜、镍、钛、银或前述金属组成的合金形成的层结构。

此外，本实用新型另提供了一种绕线式保险装置，包括绝缘芯以及焊设于所述绝缘芯相对两端部的金属帽；其中：所述绝缘芯，表面成形有一螺旋金属层，所述螺旋金属层成形有多个螺旋圈部绕设于所述绝缘芯中段表面，且所述螺旋金属层成形有两个末端圈带部设于所述绝缘芯的两端部表面；所述金属帽，内部设有焊料，所述金属帽通过所述焊料与所述两个末端圈带部焊接以设于所述绝缘芯的相对两端部。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述绝缘芯是选自玻璃或陶瓷材料。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述绝缘芯成形为棒状或管状。

本实用新型绝缘芯的进一步改进在于，所述螺旋金属层是由选自锡、铝、铜、镍、钛、银或前述金属组成的合金形成的层结构。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)通过在保险丝组件两端覆盖形成金属层(即加宽圈带部)，并使保险丝导线结构(即螺旋圈部)与两端的金属层一体连接，使得本实用新型保险丝组件的导线结构与焊料之间能够通过覆盖在绝缘芯端部的金属层增加导线与焊料的接触面积，从而获得良好的焊接结构，提升了导线和焊料连接的可靠性，也确保了保险丝导线结构(即螺旋金属层)与焊料电气连接可靠性的有益技术效果。

(2)在本实用新型的保险丝组件单体制备方法中，通过激光或者机械方式除去多余金属形成所述螺旋纹路时，可以通过程序控制对螺旋金属层尺寸进行精确控制，进而提高保险丝组件的电阻值精准度，使批量产品的电阻值一致性高，有效提高产品良率。

附图说明

图1A、图1B为现有缓动式或延时式绕线保险丝的结构示意图。

图2A至图2C是本实用新型制备保险丝组件单体的流程及结构示意图。

图3A至图3C是本实用新型制备保险丝组件单体的第一实施例流程及结构示意图。

图4A至图4D是本实用新型制备保险丝组件单体的第二实施例流程及结构示意图。

图5A至图5D是本实用新型制备保险丝组件单体的第三实施例流程及结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

保险丝10；芯棒11；金属丝12；焊料13；金属帽14；绝缘芯20；焊接区P；金属层300；一次加工金属层301；二次加工金属层302；螺旋金属层30；螺旋圈部31；加宽圈带部32；末端圈带部320；金属帽40；焊料41；遮挡层50；空白区域60。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

本实用新型提供一种用于绕线式保险装置的保险丝组件，所述绕线式保险装置具体可以是缓动式或延时式保险丝。