[实用新型]一种气体粮情检测系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及粮情监测，尤其涉及一种气体粮情检测系统。

[背景技术]

我国现有粮仓都普遍采用了粮情气体检测，现有的气体粮情检测系统在粮堆里按要求埋放软管，软管接到粮仓外，用气泵手动将气体抽出，通过仪器对气体进行检测。由于手工控制气泵抽气，不能准确控制抽气量，检测出的数据不能准确体现检测点实际情况，只能体现检测点周围一定空间的平均值，不能准确反映粮堆气体分布粮情状况，而且手动操作费时费力，效率低，给储粮安全带来严重隐患。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测效率高、检测数据准确的气体粮情检测系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种气体粮情检测系统，包括复数根采气管道、真空泵和数据采集器、第一气室、第二气室、气体传感器和复数个电磁阀，电磁阀包括第二气室进气电磁阀、第二气室出气电磁阀和与采气管道数量相同的采气管道电磁阀；采气管道通过采气管道电磁阀接第一气室，第一气室通过第二气室进气电磁阀接第二气室，第二气室通过第二气室出气电磁阀接真空泵；气体传感器布置在第二气室中，气体传感器的信号输出端接数据采集器；电磁阀的控制端和真空泵驱动电路的控制端分别接数据采集器。

以上所述的气体粮情检测系统，所述的气体传感器包括二氧化碳气体传感器、一氧化碳气体传感器和氧气气体传感器中的至少一个。

以上所述的气体粮情检测系统，包括第三气室和磷化氢气体传感器，电磁阀包括第三气室进气电磁阀和第三气室出气电磁阀；磷化氢气体传感器布置在第三气室中，第三气室通过第三气室进气电磁阀接第一气室，通过第三气室出气电磁阀接真空泵；磷化氢气体传感器的信号输出端接数据采集器。

以上所述的气体粮情检测系统，数据采集器包括CPU、IO控制模块、485通信模块、数据存储单元和按键模块，气体传感器通过485通信模块接CPU，真空泵驱动电路的控制端和电磁阀的控制端分别通过IO控制模块接CPU；数据存储单元和按键模块分别接CPU。

以上所述的气体粮情检测系统，包括中央控制器和无线信号接收器，无线信号接收器与中央控制器连接；数据采集器包括无线通信模块，无线通信模块与所述的CPU连接，采集器的无线通信模块与无线信号接收器通信连接。

本实用新型的气体粮情检测系统可以多点自动循环准确地检测粮堆的气体含量，及时快速准确地掌握粮堆多参数粮情状况，获取粮堆中气体分布的变化规律，指导各种工艺操作，减少劳动强度，有力保障储粮安全。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例气体粮情检测系统的结构框图。

图2是本实用新型实施例数据采集器的结构框图。

[具体实施方式]

实用新型实施例气体粮情检测系统的结构如图1和图2所示，包括中央控制器、无线信号接收器、数据采集器、多根采气管道、真空泵、第一气室、第二气室、第三气室、多个气体传感器和多个电磁阀。

电磁阀包括第二气室进气电磁阀、第二气室出气电磁阀、第三气室进气电磁阀、第三气室出气电磁阀和与采气管道数量相同的采气管道电磁阀。

采气管道埋在粮堆中，进口分布在不同的数据采集点，采气管道通的出口过采气管道电磁阀接第一气室。

第二气室通过第二气室进气电磁阀接第一气室，通过第二气室出气电磁阀接真空泵。第三气室通过第三气室进气电磁阀接第一气室，通过第三气室出气电磁阀接真空泵。

气体传感器包括二氧化碳气体传感器、一氧化碳气体传感器、磷化氢气体传感器和氧气气体传感器，二氧化碳气体传感器、一氧化碳气体传感器和氧气气体传感器布置在第二气室中，磷化氢气体传感器在粮堆进行熏蒸时使用，因为磷化氢气体是腐蚀性气体，磷化氢气体传感器布置在第三气室中。

氧气气体传感器采用：英国CT传感器量程0-30％VOL最小读数0.1％VOL；

一氧化碳气体传感器采用：美国霍尼韦尔传感器量程0-500PPM

最小读数1PPM；

二氧化碳气体传感器采用：美国Dynament传感器量程0-5％VOL最小读数0.01％VOL红外式

磷化氢气体传感器采用：英国CT传感器量程0-20PPM最小读数0.01PPM。

数据采集器包括CPU、IO控制模块、485通信模块、数据存储单元、按键模块和无线通信模块。无线通信模块与CPU连接，