[实用新型]复合反光布有效
申请号: | 201621203542.X | 申请日: | 2016-11-08 |
公开(公告)号: | CN206235753U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 王世攀;王文元;蔡加力;王峥嵘 | 申请(专利权)人: | 福建新力元反光材料有限公司 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 362700 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 反光 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合反光布。
背景技术
反光材料制品,其用途广泛,包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域。由反光膜制成交通标志在夜间灯光照射下,能反射出明亮清晰的光线,使贺使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志,对保障交通安全具有越来越大的作用。现有的反光布或反光革,存在耐磨性差、反光效果差的问题,使用时容易磨损脱层。
实用新型内容
本实用新型针目的在于提供一种复合反光布。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种技术方案是,一种复合反光布,其特征在于:包括由下至上依次设置的基材层、树脂层、反光层、透明耐磨层,所述反光层上设置有玻璃微珠,玻璃微珠与反光层粘结,玻璃微珠下部外周包裹有电镀反光层,透明耐磨层直接覆盖在玻璃微珠上。
进一步的,所述玻璃微珠的折射率为1.93±0.005。
进一步的,所述树脂层为PU树脂层,厚度为15-30μm。
进一步的,所述透明耐磨层为TPU层,其厚度为50-1000μm。
进一步的,所述基材层为革布,所述玻璃微珠的直径为60-130μm。
进一步的,所述基材层为布料,所述布料由经纱及纬纱相互垂直交错编制而成,所述玻璃微珠的直径为30-100μm。
进一步的,所述电镀反光层为铜层或铝层。
进一步的,所述基材层与树脂层之间设置有抗菌银离子层。
进一步的,所述基材层下侧面设置有背胶层,背胶层下侧面设置有可剥离膜层。
进一步的,所述玻璃微珠间隔分布在反光层上,相邻的玻璃微珠之间设置有自发光层,自发光层由荧光漆涂覆而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,反光效果好,耐磨不易破损脱层。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为复合反光布的一种实施结构示意图;
图2为复合反光布的另一种实施结构示意图。
图中:
1-透明耐磨层;2-玻璃微珠;3-电镀反光层;4-反光层;5-树脂层;6-基材层;7-自发光层;8-抗菌银离子层;9-背胶层;10-可剥离膜层。
具体实施方式
如图1-2所示,一种复合反光布,其特征在于:包括由下至上依次设置的基材层、树脂层、反光层、透明耐磨层,所述反光层上设置有玻璃微珠,玻璃微珠与反光层粘结,玻璃微珠下部外周包裹有电镀反光层,透明耐磨层直接覆盖在玻璃微珠上。
在本实施例中,所述玻璃微珠的折射率为1.93±0.005。
在本实施例中,所述树脂层为PU树脂层,厚度为15-30μm。
在本实施例中,所述透明耐磨层为TPU层,其厚度为50-1000μm。
在本实施例中,所述基材层为革布,所述玻璃微珠的直径为60-130μm。
在本实施例中,所述基材层为布料,所述布料由经纱及纬纱相互垂直交错编制而成,所述玻璃微珠的直径为30-100μm。
在本实施例中,所述电镀反光层为铜层或铝层。
在本实施例中,所述基材层与树脂层之间设置有抗菌银离子层。
在本实施例中,所述基材层下侧面设置有背胶层,背胶层下侧面设置有可剥离膜层。
在本实施例中,所述玻璃微珠间隔分布在反光层上,便于在无光条件等特殊情况下使用,相邻的玻璃微珠之间设置有自发光层,自发光层由荧光漆涂覆而成。
上列为较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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