[实用新型]一种多点联合导汽管道施工吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道吊具技术领域，尤其涉及一种多点联合导汽管道施工吊具。

背景技术

对导汽管道吊装施工时，由于其弯曲点较多，吊点选择困难，特别是在导汽管道上缸管道施工中几乎没有吊点，多采用型钢焊接”井”字架作为吊点进行施工，此种吊装方式存在以下缺陷：第一，前期准备时间较长，搭设“井”字架，耗费大量的人工和时间，效率低下；第二；由于导汽管道弯曲点较多，在搭设“井”字架后作业空间不足；第三，在施工过程中调整管道困难；第四，难以重复使用，造成材料浪费。因此，需要设计一种多点联合导汽管道施工吊具。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种多点联合导汽管道施工吊具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种多点联合导汽管道施工吊具，包括工字梁、吊件、挂件，其特征在于，工字梁上翼板对称布置若干吊件，工字梁下翼板对称设置若干挂件。

优选地，吊件、挂件均为开有挂孔的板状结构。

优选地，吊件与工字梁的腹板对齐。

优选地，挂件与工字梁的腹板垂直。

优选地，吊件数量为两个。

优选地，挂件数量为六个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比传统搭设“井”字架的方式前期准备时间大幅度减少，导汽管道到场就能进行吊装施工；施工人员操作空间充足；在施工过程中调整管道方便；此装置可以多次重复使用，损耗相当小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1-吊件；2-挂件；3-工字梁。

以下将结合本实用新型的附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种多点联合导汽管道施工吊具，包括工字梁3、吊件1、挂件2，其特征在于，工字梁3上翼板对称布置若干吊件1，工字梁3下翼板对称设置若干挂件2。

优选地，吊件1、挂件2均为开有挂孔的板状结构。

优选地，吊件1与工字梁3的腹板对齐。

优选地，挂件2与工字梁3的腹板垂直。

优选地，吊件1数量为两个。

优选地，挂件2数量为六个。

使用方法：使用两根钢丝绳将吊件1吊挂于行车上；将相应规格的倒链挂在挂件2上，用于吊装安装的导汽管道；调整管道时同时调整相应的倒链对口，焊接；管道调整完毕后安装相应位置的支吊架，固定管道，焊接完成后摘勾，施工完毕。

经过试用此装置，效果明显改善，一般可缩短工期7天左右。施工过程灵活便利，每台机组导汽施工能节约成本如下(以300MW机组为例)：

人工：至少可以节省原本用于搭设“井”字架的20人工；

机械：避免了使用吊车、板车运输型钢；

材料：各种型钢200米；

焊材：150公斤；

氧气10瓶、乙炔5瓶，以及施工中磨片、切片的使用。

实施例：每台机组导汽施工能节约成本如下(以300MW机组为例)：

时间：一般可缩短工期7天左右。

人工：至少可以节省原本用于搭设“井”字架的20人工；

机械：避免了使用吊车、板车运输型钢；

材料：各种型钢200米；

焊材：150公斤；

氧气10瓶、乙炔5瓶，以及施工中磨片、切片的使用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。