[实用新型]钻爆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻爆机，尤其涉及一种集钻孔与静爆于一体的机械设备。

背景技术

对硬质的材料，比如岩石、山体、水泥地、沥青等超过破碎机破碎能力的物料，一般采用炸药爆破、机械破碎或者热力破碎的方法。

利用炸药爆炸时所释放出来的能量来破碎例如岩石的方法，它与机械破碎、热力破碎等相比较，其特点是能以极简单的手段，可控制释放的极大功率，在很短时间内完成各种规模的破碎岩石作业，费用低廉。因此广泛应用于采矿工程和其它岩石工程。但是这种破碎方式危险性极高，而且在破碎中会产生污染源，对环境和施工安全都存在隐患。

采用机械破碎法，例如使用破碎锤、破碎机、裂解属具等对于个别小块及少方量岩石、石体是一种安全可行的作业方法，其特点是作业简单安全，但进度较慢，成本相对于人工破碎较低，遇到岩石硬度系数较高时，根本无法作业，对于大面积硬度系数较高的岩石，其作业方法不可行。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种集钻孔和静爆于一体的钻爆机。

本实用新型的技术方案是：一种钻爆机，包括连接座、钻机、静爆机、固定架、旋转机构、升降机构和定位机构；所述旋转机构的一端与连接座相接，另一端与升降机构相连接；所述升降机构与所述钻机相连接；所述钻机和静爆机相对安装在固定架的两端；所述定位机构设于所述旋转机构的底部。

优选地，所述静爆机包括静爆油缸、夹板和塞钳；所述夹板设于静爆油缸的底端；所述塞钳置于所述夹板之间并与静爆油缸的活塞杆相接。

优选地，还包括调整油缸和滑竿；所述调整油缸的一端与固定架相接，另一端与静爆油缸相接；所述滑竿设在固定架上，位于调整油缸的一侧，滑竿的底部通过滑动连接件与所述静爆油缸的缸体滑动连接。

优选地，所述旋转机构包括摆幅支架和旋转油缸；所述摆幅支架铰接于所述连接座的前端面；所述旋转油缸的一端与连接座的侧端面铰接，另一端与所述摆幅支架的后端面铰接。

优选地，所述摆幅支架与升降机构通过一转动轴转动连接。

优选地，还包括一摆幅油缸，所述摆幅油缸的一端置于所述摆幅支架内，另一端与所述升降机构连接。

优选地，所述升降机构包括升降油缸和升降架；所述升降油缸置于所述升降架内；所述升降架的一侧面设有升降滑块。

优选地，所述定位机构包括定位油缸和定位套筒，所述定位油缸一端连接在旋转机构的底部，定位油缸活塞杆与所述定位套筒相接。

优选地，所述钻机包括钻机本体、钻架、链条、链轮以及液压马达；所述钻架的两侧均设有导轨，其中一侧导轨与所述升降机构滑动相接；所述钻机本体的另一侧导轨与所述钻机本体滑动相接；所述链轮设于钻架的上、下端，所述链条的两端绕过所述链轮与所述钻机本体相接，并通过所述液压马达驱动其中一个链轮。

优选地，所述链轮包括主链轮和从链轮，所述主链轮设于所述钻架的上方，所述液压马达与所述主链轮驱动相接。

本实用新型的钻爆机集钻机和静爆机的于一体，本实用新型的钻机能够迅速对岩石、山体等硬质材料进行钻孔，并能实现各个位置的钻孔，通过旋转机构能实现不同位置和角度的钻孔；本实用新型在同一套液压系统中配备静爆机，在表面钻孔后植入静爆机，无声无息中完成破碎工作，静爆裂解效率高，安全可靠性强。

本实用新型的钻孔与静爆一体完成，无需拆卸或更换装置，大大提高了施工速度以及破碎产量。本实用新型可匹配绝大多数的挖掘机，其模块化结构便于组装和拆卸，使施工更加安全和简单。

附图说明

图1、2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，为本实用新型的一种钻爆机，包括用于连接机体的连接座1和用于钻孔的钻机2，本实用新型中的连接座1包括上端面、下端面、前端面、左端面和右端面。在连接座1的上端面设有一对吊耳11，用于与机器相接，比如与挖机的挖掘臂相接，或者其他能提供动力的设备相接。

本实用新型中的钻机2包括钻机本体21、钻架22、链条23、链轮以及液压马达24，在钻机本体21的前端设有钻杆211，通过该钻杆211底端的钻头，实现快速钻孔的效果。