[实用新型]一种带有叠料装置的多通道分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料分切技术领域，具体为一种带有叠料装置的多通道分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅薄膜或者纸张分切成多条窄宽材料的机械设备。目前一般分切机只能分切一种规格，用户要想分切两种不同的规格就要购买两台机器，成本高，同时不能实现在分切时将材料叠起来，使分切机只能一次分切一张材料，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有叠料装置的多通道分切机，该带有叠料装置的多通道分切机设有叠料结构，对所需分切的材料进行堆叠，堆叠平整之后输送到送料装置之中，输送到不同的通道中进行分切，避免了人工堆叠平整所需的人力物力，分切速度较快，效果较好，同时设有多个分切装置，可对材料同时进行多种规格的分切，对分切机的利用率高，效率高，速度快，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有叠料装置的多通道分切机，包括底板，所述底板的上表面分别设置有分切装置、送料装置和第三支架，所述送料装置位于底板的中心处，所述分切装置的数量为三个，三个分切装置与第三支架围绕送料装置分布，所述第三支架的顶部设置有输入皮带，第三支架的中部设置有叠料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叠料装置包括叠料框，所述叠料框固定在第三支架的中部，所述叠料框临近第三支架的一侧的顶部设置有导向板，所述叠料框的下底面无底板且设置有抽拉板，所述抽拉板的端部与电动伸缩杆的端部连接，电动伸缩杆的另一端固定在第三支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分切装置包括第一支架和第二电机，所述第二电机安装在第一支架上，所述第一支架的两端分别安装有第一副皮带轮和第一主皮带轮，第一副皮带轮和第一主皮带轮之间通过第一皮带连接，所述第一主皮带轮安装在第二电机的输出轴上，所述第一支架的中部的顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有圆形刀片，圆形刀片的下方设置有承重辊，承重辊安装在第一支架的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重辊上套设有辊筒，辊筒的数量为三个，所述第一皮带的数量也为三条，所述圆形刀片的数量为两片，两个圆形刀片所在的竖直平面位于三个辊筒分隔成的两个空隙中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料装置包括蜗轮和第三电机，所述蜗轮通过推力轴承安装在底板的上表面上，蜗轮旁边设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的上表面固定有第二支架，所述第二支架的两端分别安装有第二副皮带轮和第二主皮带轮，第二副皮带轮和第二主皮带轮之间通过第二皮带连接，所述第二主皮带轮安装在第三电机的输出轴上，第三电机安装在第二支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和电动伸缩杆均通过外置的控制器与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有叠料装置的多通道分切机设有叠料结构，对所需分切的材料进行堆叠，堆叠平整之后输送到送料装置之中，输送到不同的通道中进行分切，避免了人工堆叠平整所需的人力物力，分切速度较快，效果较好，同时设有多个分切装置，可对材料同时进行多种规格的分切，对分切机的利用率高，效率高，速度快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型叠料装置结构示意图；

图4为本实用新型分切装置结构示意图；

图5为本实用新型送料装置结构示意图。

图中：1底板、2输入皮带、3叠料装置、31叠料框、32抽拉板、33导向板、34电动伸缩杆、4分切装置、41第一支架、42第一副皮带轮、43第一皮带、44第一电机、45圆形刀片、46第一主皮带轮、47第二电机、48承重辊、5送料装置、51蜗轮、52第二支架、53第三电机、54第二副皮带轮、55第二皮带、56第二主皮带轮、57第四电机、58蜗杆、6第三支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。