[实用新型]圆柱电池正极盖与密封圈连接结构及镍氢圆柱形二次电池

说明书

技术领域

本实用新型属于圆柱形二次电池技术领域，具体涉及一种圆柱电池正极盖与密封圈连接结构及镍氢圆柱形二次电池。

背景技术

目前镍氢圆柱形可充电电池一般都不带卡环密封圈结构（如附图1所示），这样的结构容易导致电池爬碱，特别是在夏季，电解液随温度的升高流动性增加，电池在放置的过程中容易出现爬碱现象，导致电池的废品率增加。因此，有必要对该圆柱电池正极盖与密封圈连接结构进行改进以提高其使用性能和成品率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种圆柱电池正极盖与密封圈连接结构及镍氢圆柱形二次电池，通过改变密封圈的结构来有效杜绝圆柱形二次电池的爬碱问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，圆柱电池正极盖与密封圈连接结构，包括正极盖和设有限位台阶的密封圈，其特征在于：所述的正极盖设置于密封圈的限位台阶上，限位台阶上部的密封圈内侧设有与正极盖边缘相配的卡环。

进一步优选，所述的密封圈为环保尼龙材质的承压密封圈。

进一步优选，所述的正极盖由上凸形盖帽、翻边盖板及设置于上凸形盖帽与翻边盖板之间的防爆球构成，其中上凸形盖帽的边缘卡接于翻边盖板的翻边卡槽中。

本实用新型所述的镍氢圆柱形二次电池，包括钢壳、正极盖及封装于钢壳与正极盖中的圆柱形电芯和电解液，圆柱形电芯由正极板、隔膜和负极板叠置卷绕而成，其特征在于：所述钢壳的一侧设有由冲槽工序形成的环状内凸台阶，该环状内凸台阶上设有密封圈，在密封圈的中部设有与环状内凸台阶结构一致的限位台阶，限位台阶上部的密封圈内侧设有与正极盖边缘相配的卡环。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型将现有的不带卡环密封圈改成带卡环密封圈，杜绝了正极盖与密封圈配合后正极盖脱落的情况，使电池的成品率提高10%以上，降低了生产成本；

2、该密封圈设计有卡环，与正极盖密封配合使用，大大减少了电池封口时的封斜与封偏现象，同时增加了正极盖与密封圈封口部位的接触面积，提高了电池的密封性，有效解决了镍氢圆柱形二次电池在夏季高温环境搁置期间漏液和爬碱的问题。

附图说明

图1是现有技术中密封圈的结构示意图；

图2是本实用新型中密封圈的结构示意图；

图3是本实用新型中圆柱电池正极盖与密封圈连接结构示意图。

图中：1、正极盖，2、密封圈，3、卡环，4、上凸形盖帽，5、翻边盖板，6、防爆球。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的具体内容。圆柱电池正极盖与密封圈连接结构，包括正极盖1和设有限位台阶的密封圈2，所述的正极盖1设置于密封圈2的限位台阶上，限位台阶上部的密封圈2内侧设有与正极盖1边缘相配的卡环3，该卡环3经封口挤压后与正极盖1的外边缘贴合在一起，进而增加了连接处密封圈2与正极盖1的接触面积，避免了电池的爬碱现象，该带卡环3的密封圈2与正极盖1密封配合在一起后，在周转过程中不会出现正极盖1脱落的现象，有效提高了电池的成品率。考虑到电池封口时密封圈2的承压能力，在密封圈2材料选取及尺寸布局上用力学原理进行反复试验，并考虑冬夏季节的尺寸通用性，最终确定采用环保尼龙材质的承压密封圈，设计出符合电池特殊性能的尺寸公差。所述的正极盖1由上凸形盖帽4、翻边盖板5及设置于上凸形盖帽4与翻边盖板5之间的防爆球6构成，其中上凸形盖帽4的边缘卡接于翻边盖板5的翻边卡槽中，翻边盖板5的中部设有废气排气孔，上凸形盖帽4的两侧设有多个透气孔。

本实用新型所述的镍氢圆柱形二次电池，包括钢壳、正极盖1及封装于钢壳与正极盖1中的圆柱形电芯和电解液，圆柱形电芯由正极板、隔膜和负极板叠置卷绕而成，所述钢壳的一侧设有由冲槽工序形成的环状内凸台阶，该环状内凸台阶上设有密封圈2，在密封圈2的中部设有与环状内凸台阶结构一致的限位台阶，限位台阶上部的密封圈内侧设有与正极盖1边缘相配的卡环3。

本实用新型所述的镍氢圆柱形二次电池的具体制备过程为：

1、将密封圈与正极盖配合在一起（见附图3）；2、将正极板、负极板和隔膜叠置卷绕成极板组放入钢壳中；3、将电解液加入到钢壳的极板组中；4、将正极极耳和正极盖里侧焊接在一起；5、封口；6、化成。