[实用新型]一种PCB水平生产线显影段中的喷淋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种PCB水平生产线显影段中的喷淋机构。

背景技术

在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板，又称印刷线路板)的生产过程中需要通过喷淋药水溶解生产板上的干膜、湿膜和油墨。采用水平生产线生产PCB时，显影段一般以碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液作为喷淋药水，在喷淋过程中会产生大量的泡沫，而泡沫会携带膜碎片漂浮在液面，当旧喷淋液经过溢流口并由溢流缸的废液口流入废液管时会同时携带大量的空气，又因废液管是封闭的，废液管内过多的空气会从废液口冒出使废液口处呈现出一种看似沸腾冒泡的状态，而这种状态会阻止部分泡沫进入废液管排到废液处理站中。为了将显影缸中的泡沫排出，需不断添加喷淋液以增加喷淋液的流动性，造成了资源的浪费。随着喷淋过程的进行，喷淋缸内的泡沫及膜碎片将逐渐增多，当其高度到达或者超过溢流口的高度时，喷淋缸中的泡沫及其中的膜碎片将更难排出，而喷淋过程中膜碎片极易粘附在生产板上，从而对产品造成严重的品质问题。另外，现有技术中，旧喷淋液由废液口直接排出，未重复利用，不利于企业实现绿色生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有显影段中的喷淋机构，旧喷淋液未循环利用而直接由废液口排出，不利于实现绿色生产的问题，提供一种喷淋液可循环使用的PCB水平生产线显影段中的喷淋机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种PCB水平生产线显影段中的喷淋机构，包括喷淋部件、喷淋缸、溢流缸、第一废液管，所述溢流缸上设有溢流口和第一废液口，所述溢流口与喷淋缸连通，第一废液口与第一废液管连通；所述喷淋机构还包括循环缸、泵体和过滤器，所述循环缸与泵体的一端连接，泵体的另一端与过滤器的一端连接，过滤器的另一端与喷淋缸连通；所述溢流缸上还设有循环口，所述循环口与循环缸连通。

优选的，所述循环口位于溢流缸的缸壁中部且循环口的高度低于溢流口的高度。

优选的，以上所述的喷淋机构还包括废液处理站，所述第一废液管与废液处理站连通。

优选的，所述第一废液管上设有排气口，所述排气口与排气管连接，所述排气管的顶端高于溢流口。

优选的，所述排气管竖直设置。

优选的，所述排气口的孔径大于或等于第一废液管直径的三分之一。

优选的，所述第一废液管上设有3个或4个或5个排气口。

优选的，所述循环缸上还设有第二废液口，所述第二废液口通过第二废液管与废液处理站连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型则通过设置分别与溢流缸和喷淋缸连通的循环缸以及过滤器，使溢流缸中的旧喷淋液流至循环缸并经过滤器过滤后回流至喷淋缸中，不仅可循环利用部分旧喷淋液，节约成本，减轻对环境的污染，绿色生产，还有利于泡沫的排出及解决膜碎片反粘上板的问题。通过在喷淋机构的第一废液管上开设排气口，并使排气口与高于溢流口的排气管连通，使第一废液管与外界大气保持相通，第一废液管内过多的空气可通过排气管排出从而避免第一废液口出现看似沸腾冒泡的现象，使喷淋缸中的泡沫可随旧喷淋液顺畅的流经第一废液管进入废液处理站，解决了泡沫及膜碎片堆积在喷淋缸内的问题。本实用新型的喷淋机构无需添加消泡剂即可消除喷淋缸中的泡沫，从而避免了因使用消泡剂而对品质及环保造成的影响，并可降低PCB的生产成本。

附图说明

图1为实施例中PCB水平生产线显影段中的喷淋机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

实施例

参照图1，本实施例提供一种PCB水平生产线显影段中的喷淋机构，包括喷淋部件10、喷淋缸20、溢流缸60、第一废液管30、排气管40、循环缸70、泵体80、过滤器90和废液处理站50。