[实用新型]一种切板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB制作领域，尤其涉及一种切板机。

背景技术

在制作PCB的工艺流程中，要先对覆铜基板进行切板，目的是把覆铜基板切割成特定大小的板材，以满足后续制程的需要，同时节省物料。在传统的工艺流程中，操作人员只能根据经验把板材切割成相应的大小，这就会引入很大不可控的人为误差，并且容易造成浪费物料，增加生产成本。另一方面，操作人员也可以在切板前先测量板材并做好标记，然后再根据标记进行切板操作，使得切割更准确，避免浪费物料，但如此一来便需要使用到额外的工具，而且测量和标记的过程也较费工时，生产效率不高且浪费人工成本。

因此，业界亟需解决如何高效地把板材切割成适当的大小，以达到节约物料和降低成本的目的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的切板机，能够高效地把板材切割成适当的大小，避免造成物料浪费，并可以降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种切板机，包括机身、刀架、入料台和出料台，所述刀架设置在机身的上端，所述刀架内设置有可竖直运动执行切板动作的切刀，所述入料台和出料台分别设置在刀架底端的前部和后部，所述刀架的底端和入料台之间形成一切板口，所述入料台上设置有用于测量板材的刻度。

进一步，所述切板口上设置有一透明档板，所述透明档板与入料台之间形成空隙，所述空隙的高度大于板材的高度。

进一步，所述入料台和出料台均水平设置，所述入料台的水平高度高于出料台的水平高度。

进一步，所述机身上还设置有电机，所述电机设置在机身的侧面，所述电机控制切刀作竖直运动。

进一步，所述机身的下端设置有一踏脚，所述踏脚与电机电性连接并控制电机动作。

进一步，所述踏脚上还设置有一锁紧组件。

进一步，所述机身和刀架采用钢材材质。

本实用新型的有益效果有：本实用新型一种切板机，包括机身、刀架、入料台和出料台，刀架内设置有可竖直运动执行切板动作的切刀，刀架的底端和入料台之间形成一切板口，入料台上设置有用于测量板材的刻度，整体结构简单。在进行板材切割前，先把板材放入切板口内并在入料台上测量出适当的尺寸，再控制切刀执行切板动作，切板完成后的板材成品留在入料台上，废料进入出料台，实现无需额外使用其他工具就能方便、高效地把板材切割成适当的大小，避免造成物料浪费并可以降低生产成本。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型切板机的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，图1是本实用新型切板机的结构示意图。一种切板机，包括机身1、刀架2、入料台3和出料台，所述刀架2设置在机身1的上端，所述刀架2内设置有可竖直运动执行切板动作的切刀，所述入料台3和出料台分别设置在刀架2底端的前部和后部，所述刀架2的底端和入料台3之间形成一切板口4，所述入料台3上设置有用于测量板材的刻度5，所述机身1和刀架2采用钢材材质。在入料台3上设置有刻度5，相比起传统的PCB制作工艺，本切板机能最大程度减小对操作人员经验的依赖，只需要先把板材放入切板口4内，再在入料台3上测量出需要的尺寸，测量完成后进一步控制切刀执行切板动作，切板完成的板材成品留在入料台3上，被切出来的废料则进入出料台，无需额外使用其他工具就能方便、高效地把板材切割成适当的大小，避免造成浪费并可以降低生产成本，具有结构简单和操作方便的优点。

所述机身1上还设置有电机6，所述电机6设置在机身1的侧面，所述电机6可通过铰链控制切刀作竖直运动，所述机身1的下端设置有一踏脚7，所述踏脚7与电机6电性连接并控制电机6动作。电机6为切刀竖直运动执行切板动作提供动力，操作人员通过踏脚7控制电机6动作，具体的操作过程为：测量完成后，操作人员踩下踏脚7，控制电机6带动切刀向下切割板材，切割完成后再带动切刀复位，完成切板动作。操作人员用双手固定板材以防止其移动，再用脚踩下踏脚7便可控制电机6动作。通过踏脚7来控制电机6动作，具有操作方便的优点。

板材通过入料台3进入切板口4后再探出一部分在出料台的上方，切完后的板材成品留在入料台3上，探出的部分为废料，完成切割后的废料则落在出料台上。所述入料台3和出料台均水平设置，所述入料台3的水平高度高于出料台的水平高度，这样能使得把板材装入切板机的过程更加方便，而且保证在切刀完成切板动作后，废料自动落在出料台上而不会连在板材成品上。