[实用新型]一种激光切割布料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割布料的技术领域，具体涉及一种激光切割布料切割装置。

背景技术

随着科学技术的迅猛发展，愈来愈多的行业需求配套智能化设备以此来取代人工。在传统的手帕、格子布、地毯等裁剪行业里，靠人工手持剪刀进行裁剪，耗时耗力，裁剪精度低，尺寸规格无法统一，生产成本较高，且裁剪效率较为低下，多数企业已无法承受。为此市场上急需一款智能化装备解决上述问题。激光切割作为一种现代精密加工方法，与传统的加工方法相比具有无与伦比的优势：采用激光加工可以保证工件的原有精度同时对材料的适应性较广，可以在各种金属与非金属材料的表面制作出非常精细的图案且耐久性好，激光的空间控制性和时间控制性很好，特别适用于自动化加工和特殊面加工，且加工方式灵活。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，可以打出各种文字、符号和图案；易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，满足现代化生产中高效率、快节奏的要求；光加工和传动的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。

现有技术的布料切割设备只是将布料放置在切割机平台上，然后用激光切割头对其进行切割，在此过程中，布料对其要么依靠操作工人的手感，要么依靠肉眼进行对其，对其不仅不够准确，而且使用也非常不方便。

在实际使用中发现，当前使用的布料激光切割的上布辊与激光切割装置间往往有着较大的输送距离，且该输送距离位置固定，因此造成在对布料切割时，布料的上料工作难度较大，且在切割过程中，极易造成布料脱落现象，从而严重影响布料切割作业的工作效率，于此同时，由于输送距离较大，布料的表面张力性能极差，极易出现下垂或褶皱现象，从而严重影响布料的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，可根据使用需要，灵活对布料上布辊与切割机构间的间距及布料张力进行调整，从而一方面提高了布料上料的稳定性，避免布料因间距过大而出现下垂或脱落现象，另一方面有效的改善了布料表面张力分布情况，提高了布料表面延展性，避免布料出现褶皱等现象，有助于布料的切割质量，同时在同一X轴上设置两个激光切割头同时进行独立的切割，节省了切割时间和成本，提高了切割效率，提供一种激光切割布料切割装置，解决以上技术问题；

一种激光切割布料切割装置，包括机箱、布料架、自动送料机构和切割机构，自动送料机构衔接于所述布料架与切割机构的进料口之间，所述机箱的底部设置有灯座，所述灯座上安装有投影照明灯具，所述自动送料机构包括驱动装置、导向装置和调节装置，所述切割机构包括切割轴及激光切割装置，所述切割轴通过支撑臂安装在所述机箱出料口处，所述切割轴与所述机箱上表面平行分布，所述激光切割装置与所述切割轴滑动连接，所述导向装置安装在所述机箱上，所述导向装置与布料运动方向平行，所述导向装置上设有上布滑块及至少一个调节器，其中所述上布滑块位于所述机箱上料口处，所述调节器位于所述机箱出料口与上料口之间，且所述上布滑块及所述调节器均通过滑动驱动机构与所述导向装置滑动连接，所述上布轴通过支撑臂与所述上布滑块滑动连接，所述调节装置安装在调节器上，且位于所述上布轴与所述切割轴之间位置，所述调节装置包括张力调节驱动装置、调节臂及张力传感器。

上述的激光切割布料切割装置，所述激光切割装置包括一X轴组件、两台Y轴激光切割组件和激光发生器，该两台Y轴激光切割组件安装于该X轴组件上，激光发生器将所生成的激光传送到Y轴激光切割组件，该两台Y轴激光切割组件分别由独立的动力装置驱动。

上述的激光切割布料切割装置，所述机箱的顶部开口处安装有盖子，所述机箱的侧面设置有用于夹持工艺卡片的夹板。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型这种激光切割布料切割装置可根据使用需要，灵活对布料上布辊与切割机构间的间距及布料张力进行调整，从而一方面提高了布料上料的稳定性，避免布料因间距过大而出现下垂或脱落现象，另一方面有效的改善了布料表面张力分布情况，提高了布料表面延展性，避免布料出现褶皱等现象，有助于布料的切割质量，整体结构简单而紧凑，在同一X轴上设可以单独运作的Y轴激光切割组件，大大地提高了布料切割的效率和节省时间、成本。并且稳定性强，使用寿命长，维修难度低，而且半自动的切割节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种激光切割布料切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的激光切割装置的结构示意图。

具体实施方式