[实用新型]一种新型复合式链板排屑器

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型复合式链板排屑器，主要应用于机床排屑及切屑与切削液的分离领域。

背景技术

随着机床行业的发展，机床的功能也在多元化，不再像传统的机床只能用于一种工序的加工，加工出来的切屑类型也不再向以前那么单一。目前国内机床排屑及切削液与切屑的分离领域的现状可分为两大类：一类是目前常规的链板、刮板等排屑器，其中常规的链板排屑器主要适用于收集长团屑，而刮板排屑器主要用于收集短碎屑及粉末状碎屑。但是常规的链板排屑器存在一定的缺陷，首先是单台链板排屑器无法同时处理长团屑、短碎屑及粉末状切屑；其次，切削液中存在切屑，如果直接将切削液进行循环会直接对水泵及后续的配件造成皮坏，降低水泵及后续配件的使用寿命，从而增加机床的维修次数；最后，采用高精度的切削输送及过滤装置，成本较高。另一类是庞大而且复杂的综合过滤系统，这些设备的特点是过滤的精度高，但是由于过于复杂和庞大，所以成本高，占用的面积大，循环时间长，效率低，难于维护了保养。因此工厂迫切需要一种能够同时处理长团屑、短碎屑及粉末状切屑的复合式排屑器，占地面积小、成本低、过滤精度高，而且结构简单高效，具有自动清理功能，绿色环保的排屑装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型复合式链板排屑器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型复合式链板排屑器，包括电机、传动链轮、螺旋排屑器、隔板、链板刮刷结构、后轴、过滤框、导轨、支架、后轴导轨、出屑口、前轴、头部上导轨以及头部下导轨，所述前轴安装在传动链轮之间，所述螺旋排屑器的下方设置有出屑口，所述螺旋排屑器的左侧连接有头部上导轨以及头部下导轨，所述头部下导轨的下方设置有隔板，所述头部上导轨以及头部下导轨的左侧连接有导轨，所述导轨的左侧连接有后轴导轨，所述后轴导轨内安装有后轴，所述导轨安装在支架上，所述导轨上设置有链板刮刷结构，所述链板刮刷结构中间设置有过滤框；

所述过滤框由过滤框主体、过滤框缝隙板以及过滤框端面出口构成，所述导轨由左侧导轨以及右侧导轨构成，所述过滤框主体的下方设置有过滤框缝隙板，所述过滤框主体的右侧设置有过滤框端面出口，所述左侧导轨和右侧导轨安装在过滤框缝隙板下方；

所述链板刮刷结构由上侧刮板、传动链板、毛刷安装支架、下侧刮板、毛刷以及连接螺栓构成，所述上侧刮板位于传动链板上方，下侧刮板位于传动链板下方，所述毛刷通过连接螺栓安装在毛刷安装支架上，所述毛刷、毛刷安装支架以及下侧刮板均连接在传动链板下方；

所述螺旋排屑器由螺旋叶片、螺旋导屑槽以及螺旋杆构成，所述螺旋叶片安装在螺旋杆上，所述螺旋杆通过螺旋杆固定座安装在螺旋链轮上，所述螺旋导屑槽设置在螺旋杆下方，所述螺旋排屑器的右侧设置有右侧导屑罩，所述右侧导屑罩的左侧设置有左侧导屑罩；

所述电机通过电机安装座固定在螺旋排屑器的上方，所述电机通过前轴连接转换链轮，所述转换链轮安装在轴承座上；

所述电机的顶部设置有左侧罩壳、右侧罩壳以及顶部盖板，所述头部上导轨以及头部下导轨的顶部设置有中间盖板，所述中间盖板的左侧连接有导屑漏斗。

进一步地，所述前轴依次通过头部上导轨、头部下导轨、导轨以及后轴导轨连接后轴。

进一步地，电机带动前轴转动，继而带动链板刮刷机构在头部上导轨及头部下导轨之间，通过导轨，沿着后轴在后轴导轨间运转。

进一步地，所述转换链轮通过链条连接螺旋链轮，电机转动时通过前轴带动另一侧的转换链轮运转，转换链轮通过链条带动螺旋链轮运转，螺旋链轮通过螺旋杆固定座在左侧导屑罩上进行紧固，螺旋链轮转动过程中，螺旋杆同步进行转动从而带动螺旋叶片将铁屑通过螺旋导屑槽排出。

进一步地，电机通过传动链条连接传动链轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型复合式链板排屑器，解决了目前链板排屑器不能同时处理长团屑、短碎屑及粉末状切屑的问题，解决了现有的链板排屑器由于过滤精度太低导致水箱频繁堵塞问题，减少了冷却水箱的维护次数，延长了切削液、泵及机床使用寿命，可以适用于任何机床及水箱，简化了国内目前大型综合过滤系统的结构，达到过滤精度高，占地面积小，绿色环保，费用低廉的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型复合式链板排屑器的结构示意图；