[实用新型]减振器连杆清洗盛具架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装工具，尤其是涉及一种减振器连杆清洗盛具架。

背景技术

减振器产品的生产过程中对清洁度要求大都比较高，特别是在阻尼阀系装配过程中。在减振器产品阻尼阀系装配生产中，凡需进入阻尼阀系装配的阀系零件、连杆分总成、贮液筒分总成等零部件，都必须进行仔细的清洗干净后，才能转入专门的、与其他加工场所隔离的装配间进行后续的装配组装生产。

减振器生产的多数企业使用清洗用的盛具是网筛状槽盒，在槽盒的四周围平面上钻上小孔，方便清洗溶液与零件充分混合，清洗完成后从小孔排出。连杆分总成这类零件由于其工作部位的粗糙度较高，清洁过程中的清洁度和清洗后出现的磕碰划伤对减振器质量产生巨大影响。连杆清洗过程中，连杆分总成平放在清洗网筛内进行清洗时，人工的清洗、搬运、周转过程中连杆没有固定可以随意摆动，造成连杆表面会生成不同程度的碰划伤；清洗网筛的四周及底部都会留下一些铁屑和其他细小杂质，死角较多不易去除，清洗后残留附着在连杆上。这些连杆表面质量问题都会导致后期减振器装车后出现漏油、失效等严重后果。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种对减振器连杆清洗方便、快捷，取拿方便，减少连杆分总成的表面碰划伤和提高连杆表面的清洁度，提高减振器零部件清洁度的减振器连杆清洗盛具架。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种减振器连杆清洗盛具架，包括框体和连杆架；所述框体为矩形框架，框体上垂直卡接设有铝合金材料制成的连杆架，连杆架上设有锯齿形或半圆弧形的限位槽；所述框体左右两边分别固定设有把手。

作为优化，所述矩形框架的四角上垂直设有三角形或套筒形重叠卡槽方便数量较多的盛具架整齐摆放。

作为优选，所述连杆架设置的数量不小于2，方便更多的连杆的清洗和放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置有效解决连杆分总成清洗过程的质量问题，减少连杆分总成的表面碰划伤和提高连杆表面的清洁度，提高减振器零部件清洁度；结构简单，拆卸方便，通用性强，投入成本低，使用方便，盛具架对减振器连杆的清洗快捷方便。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是图1中A向剖视结构示意图。

图中标记：框体1、连杆架2、重叠卡槽3和把手4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1、图2和图3中所示，本实用新型为一种减振器连杆清洗盛具架，包括框体1和连杆架2；所述框体1为矩形框架，框体1上垂直卡接设有铝合金材料制成的连杆架2，连杆架2上设有锯齿形或半圆弧形的限位槽；所述框体1左右两边分别固定设有把手4。

框体1采用304不锈钢材料制成，框体1长宽大小根据使用的清洗设备的传输带确定。连杆架2采用铝合金材料的板材制成，厚度为5~10mm，可根据连杆直径大小，制作成不同规格、不同厚度的连杆架，在不影响承重的情况下尽量选厚度较薄的材料，减少盛具框体的重量和制造成本。连杆架2上设有锯齿形或半圆弧形的限位槽的宽度根据所盛放连杆直径大小确定，每个限位槽都要做圆滑处理防止对连杆造成损伤。框体1上垂直卡接设有铝合金材料制成的连杆架2，方便针对不同长度和直径的连杆清洗时更换连杆架2的卡接位置，增大盛具的通用性，同时方便拆卸，对于不同长度、直径和类型的连杆组装不同的连杆架。框体1左右两边分别固定设有把手4，把手4方便工人操作使用和搬动盛具架。本装置有效解决连杆分总成清洗过程的质量问题，减少连杆分总成的表面碰划伤和提高连杆表面的清洁度。

实施例2，在实施例1的基础上对框体1的结构进行优化设计，所述矩形框架的四角上垂直设有三角形或套筒形重叠卡槽3，方便数量较多的盛具架整齐摆放。三角形或套筒形重叠卡槽3方便盛具架垂直叠放在一起，避免占用空间并增大清洗连杆的数量。

实施例3，在实施例1的基础上对连杆架2设有的数量进行优选设计，所述连杆架2设置的数量不小于2，方便更多的连杆的清洗和放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。