[实用新型]多环进料分体组合成形器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷饮行业，具体是一种成形器，更具体的是指一种多环进料分体组合成形器。

背景技术

目前冷饮行业的切片隧道六个圈成形器采用的是多层进料结构，如图1至图3所示，其包括六个逐层套设的分隔环106，各个分隔环106通过筋板105焊接成一个整体，多个分隔环106上设有分配盘103，分配盘103上表面凹设同心环形的料环，料环下方设有下料通孔，分配盘103的料环与进料管101连通，进料管101与分配盘103之间设有密封胶垫102，分配盘103的下料通孔与分隔环106连通，分隔环106并分配盘103之间设有密封胶垫104，分隔环106、分配盘103和进料管101通过连接螺栓107连接为一体，该结构便于设备的加工制造。

但是，现有技术中的上述结构存在如下缺陷：(1)多个分隔环106需通过筋板105焊接为一整体，焊接过程中各分隔环106和筋板105容易发生变形，而造成定位不准、安装产生偏差；(2)焊接为一体的分隔环106容易产生不易清理的卫生死角，清洗时只能采用浸泡和冲洗的办法，而其存在的许多肉眼看不到的地方，无法检测是否清洗干净，存在卫生隐患；(3)分配盘103与进料管101和焊接为一体的分隔环106均为面接触，使得在安装精度不高、焊接变形等多因素情况下，接触面容易发生串料，影响产品的质量；(4)分配盘103为采用尼龙材料制成的一个整体结构，其料环的空间较小，物料进入分配盘103的料环后均料不及时，造成整个料环压力不均匀，分料不均匀，还容易发生堵料现象，而且，集多功能于一体的分配盘103容易出现故障，影响整体生产。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，对现有结构进行优化设计，提供一种多环进料分体组合成形器，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多环进料分体组合成形器，其通过逐层套设的分隔环和设于两两相邻分隔环之间的分料环，实现了多个分隔环的定位安装，分料稳定均匀，安装拆卸方便，清洗彻底无死角。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种多环进料分体组合成形器，其包括：上卡盘，其中心穿设中心进料管，所述上卡盘上设有多个进料接头，多个所述进料接头位于所述中心进料管的外周；至少两层分隔环，其位于所述上卡盘的下方，所述至少两层分隔环逐层套设于所述中心进料管外，两两相邻的所述分隔环之间分别卡设一分料环，所述上卡盘、所述分料环及与该分料环相邻的两个所述分隔环之间围设形成容料腔，所述容料腔的上端与至少一个所述进料接头相连通，所述容料腔的下端通过所述分料环与所述分隔环下部的下料腔连通；下卡盘，其套设于最外层的所述分隔环，所述下卡盘与所述上卡盘能拆卸的相连。

在优选的实施方式中，所述分隔环的上端自上而下依次设有第一台阶和第二台阶，所述分料环卡设于相邻的两个所述分隔环中的位于外层的所述分隔环的第二台阶与位于内层的所述分隔环的第一台阶之间。

在优选的实施方式中，所述第一台阶的中心直径大于所述第二台阶的中心直径。

在优选的实施方式中，所述分隔环为五个，五个所述分隔环逐层套设于所述中心进料管外。

在优选的实施方式中，所述分料环沿其圆周方向等间隔设有多个下料通孔，所述容料腔通过多个所述下料通孔与所述分隔环的下料腔相连通。

在优选的实施方式中，所述分料环的外周面和内周面分别环设一凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

在优选的实施方式中，最内层的所述分隔环和所述中心进料管之间的下料腔与一个所述进料接头相连通，所述容料腔与至少两个所述进料接头相连通，且该至少两个所述进料接头于所述容料腔的圆周方向等间隔设置。

在优选的实施方式中，所述下卡盘上设有托台，所述托台卡设于最外层的所述分隔环的第一台阶的外壁面。

在优选的实施方式中，所述上卡盘的下端向外凸设上凸缘，所述下卡盘的上端向外凸设下凸缘，所述上凸缘与所述下凸缘通过卡箍卡设相连。

在优选的实施方式中，所述上卡盘的下表面凹设一凹槽，所述凹槽内设有密封胶垫，所述密封胶垫上设有多个开孔，多个所述开孔分别与多个所述进料接头相对应。

本实用新型多环进料分体组合成形器的特点及优点是：