[实用新型]一种能够实现准确对接的电工套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电工套管，具体涉及一种能够实现准确对接的电工套管。

背景技术

目前，公知的电工套管，都是管内壁不分区。电工布线只将线缆直接置于套管内直接穿线。当有两股线缆缠绕或者打结，在暗埋的电工套管内将很难直接抽取换线，而且在实际直接穿线布线中。电工布线若不按国家标准线 ( 综合布线国家标准：GBT/T50311-2007)暗敷直线管道的管径利用率应为50％～60％，弯管道应为40％～50％的标准穿线，过多根线缆穿线或线缆的横截面积大于线管内壁面积的40％。当遇到线缆漏电或损坏需更换线缆时，由于布线的线缆过于拥挤，将无法从暗埋的线管内直接抽取线缆换线，造成换线困难，而需重新开槽换线，将造成装修损失。

为了解决上述问题，本领域技术人员研发了一种 PVC 管内弧形分隔阻燃绝缘电工套管（CN203659547U），属于建筑行业中的电工布线领域的线缆保护应用，能解决线缆穿线过程中的线缆交叉缠绕打结等问题，明确区分布线走向，方便线缆后期抽线换线维护。虽然该电工套管采用管壁内弧形分区，将管分隔为三分区或者四分区，分隔层和管壁经挤塑一体成型，有效的规范线缆走向，使线缆互不影响，保护线缆。但由于其外壁面上没有设置相应的方向标记或定位标记，当遇到需要对接两段电工套管时，通过直通管很难将两段电工套管对接准确，尤其是其内部的分隔层容易错位，从而导致穿线困难。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现准确对接的电工套管，该电工套管能够根据定位凹槽或定位凸筋判别出其内部分隔体的位置，从而实现相邻两段电工套管的准确对接。

本实用新型的技术方案在于：一种能够实现准确对接的电工套管，包括管体和设置在管体内腔中的分隔体，所述分隔体将管体的内部空间分隔成若干个不同的区域，所述管体的外壁面上设置有定位凹槽或定位凸筋。当相邻的两段电工套管在对接时，能够根据定位凹槽或定位凸筋判别出其内部分隔体的位置，从而实现相邻两段电工套管的准确对接，以及方便电工套管与其他配件准确安装。另外，定位凹槽或定位凸筋也可以进一步提高电工套管的结构刚性和稳定性，避免在暗埋的过程中管体被挤压变形而造成穿线困难，使电工布线更加规范，施工效率更高。

优选地，所述定位凹槽或定位凸筋为一个、两个或多个。

优选地，所述定位凹槽或定位凸筋设置在分隔体与管体交接处的外壁面上。

优选地，所述分隔体将管体的内部空间分隔成三个或四个区域。所述分隔体为三角星形或十字形。所述分隔体表面光滑，便于穿线。

优选地，所述管体和设置在管体内腔中的分隔体的一体成型的。

优选地，所述管体、分隔体以及定位凹槽或定位凸筋为一体成型结构，并且采用阻燃的绝缘材料挤塑一体成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在管体的外壁面上增设定位凹槽或定位凸筋。当相邻的两段电工套管相互对接时，能够根据定位凹槽或定位凸筋判别出其内部分隔体的位置，从而实现相邻两段电工套管的准确对接，以及方便电工套管与其他配件准确安装。另外，定位凹槽或定位凸筋也可以进一步提高电工套管的结构刚性和稳定性，避免在暗埋的过程中管体被挤压变形而造成穿线困难，使电工布线更加规范，施工效率更高。

附图说明

图1为实施例中一段电工套管的立体结构示意图。

图2为实施例中电工套管的横截面结构示意图。

图中标号说明：1—管体 2—分隔体 3—定位凹槽或定位凸筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术内容能被所述技术领域的一般技术人员所理解，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的能够实现准确对接的电工套管包括管体1和设置在管体1内腔中的分隔体2。

所述分隔体2将管体1的内部空间分隔成若干个不同的区域。通常，所述分隔体2将管体1的内部空间分隔成三个或四个区域，即所述分隔体为三角星形或十字形。在本实施例中以十字形的分隔体2绘图说明，所述十字形的分隔体2将管体1的内部空间分隔成四个区域。所述分隔体2表面光滑，便于穿线。

所述管体1的外壁面上设置有定位凹槽或定位凸筋。所述定位凹槽或定位凸筋为一个、两个或多个。在本实施例中，以四个定位凹槽为例为图说明。所述定位凹槽或定位凸筋设置在分隔体与管体交接处的外壁面上。