[实用新型]一种新型低温冷阱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷装置技术领域，具体来说，涉及一种新型低温冷阱。

背景技术

在高真空和超高真空系统中，为了获得更好的真空环境，不仅要除去真空室内的气体，还要除去放置在真空室内，从产品中蒸发出来的水及油蒸汽，先把水及油蒸汽冷凝成液体，然后排除；除气依靠真空泵，除蒸汽依靠冷阱或冷板，通常的办法是将冷阱部件安装在主泵入口和真空室之间。但现有的成品不便安装及多次反复拆装清洗，每次拆装清洗周期长，成本大，过程繁琐，操作者意见很大。

如图1所示，目前市场上常用的典型结构形式，其中冷阱中心带障板，冷阱的注液管和排气管同时起支承内胆的作用, 其缺点为障板不可拆卸，冷却液不能循环，冷却液的容量与腔体真空度有一定关系，即腔体真空度受其影响；其中冷板也是中心带障板，不可拆卸，另外其通入的是冷却水，温度不可能达到零下，但其温度对真空冷却速率有着明显的影响。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型低温冷阱 ，用以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型低温冷阱，包括冷阱腔体组件、冷阱外盘管组件、冷阱内冷主管组件和冷屏障板组件，所述冷阱腔体组件包括筒体，所述筒体的上端焊接有上法兰，筒体的下端焊接有下法兰，筒体上设置有进口和出口，所述冷阱外盘管组件包括焊接在筒体外壁上的外盘铜管以及连接在外盘铜管上的外盘管接头，所述冷阱内冷主管组件包括设置在筒体内部的内冷主管，所述内冷主管上连接有冷却管接头，所述冷屏障板组件包括设置在筒体内的异形障板主体，所述异形障板主体上连接有把手。

进一步的，所述外盘铜管盘绕设置在筒体的外壁上。

进一步的，所述异形障板主体卡接在内冷主管上。

本实用新型的有益效果：提供一种用于高真空和超高真空系统中，安装在主泵入口和真空室之间的低温冷阱，低温温度可达到零下；低温冷却液是可循环使用的，减少冷却液的消耗，充分保证冷却效果；更关键的是采用了分体结构，冷屏障板自成一体，与冷阱内冷主管是分体组装，避免老式冷阱中障板永不可拆卸的缺陷，避免了每次拆装清洗周期长，成本大，过程繁琐的弊病；本实用新型冷阱能有效地捕集来自真空室内的可凝性蒸气，达到真空室内更好的真空度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中冷阱的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的新型低温冷阱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的新型低温冷阱的A-A向剖视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的新型低温冷阱的侧向剖视图；

图5是根据本实用新型实施例所述的图1的俯视图；

图6是根据本实用新型实施例所述的异形障板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-6所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型低温冷阱，包括冷阱腔体组件1、冷阱外盘管组件2、冷阱内冷主管组件3和冷屏障板组件4，所述冷阱腔体组件1包括筒体11，所述筒体11的上端焊接有上法兰12，筒体11的下端焊接有下法兰13，筒体11上设置有进口14和出口15，所述冷阱外盘管组件2包括焊接在筒体11外壁上的外盘铜管21以及连接在外盘铜管21上的外盘管接头22，所述冷阱内冷主管组件3包括设置在筒体11内部的内冷主管31，所述内冷主管31上连接有冷却管接头32，所述冷屏障板组件4包括设置在筒体11内的异形障板主体41，所述异形障板主体41上连接有把手42。

其中，所述外盘铜管21盘绕设置在筒体11的外壁上，所述异形障板主体41卡接在内冷主管31上。所述异形障板主体41包括若干组合在一起的异形障板，所述异形障板呈“m”型，异形障板的左右两侧边上成型有折边。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体装配方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。