[实用新型]制瓶机初型模具的冷却温度控制系统

说明书

技术领域

制瓶机初型模具的冷却温度控制系统，属于制瓶机设备领域。

背景技术

现在玻璃机械行业的市场竞争愈演愈烈，客户对玻璃瓶的要求越来越高，所以对制瓶机的要求也会不断增加。在玻璃瓶初型模的冷却过程中，初型模具的温度对玻璃瓶的质量起着关键作用，温度过高或者过低都会对玻璃瓶的质量造成影响。在现有技术中，制瓶机的初型模的初型模具的冷却过程是固定的：即通过阀门以固定的开度和时间向初型模具通入冷却气体，以实现玻璃瓶初型模的冷却。由于现有技术的冷却过程是相对固定的，因此冷却的效果相对固定，往往不能满足客户对玻璃瓶制品的各种要求，在一定程度上限制了企业的发展。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过在初型模具中安装感温元件，实现了对初型模具冷却温度的监控，并通过控制单元实现对冷却气体输送通道的控制，保证了初型模具温度恒定，从而提高了产品品质的制瓶机初型模具的冷却温度控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该制瓶机初型模具的冷却温度控制系统，包括用于形成玻璃瓶初型侧的初型模具，在初型模具外部设置有对初型模具进行冷却的冷却风道，其特征在于：在初型模具上设置开孔并在开孔中安装感温元件，还设置有控制电路，感温元件的输出端通过导线与控制电路中的控制单元相连，控制单元连接电磁阀，电磁阀安装在所述的冷却风道中。

优选的，所述的控制单元包括相互连接的控制器和温控模块，感温元件的输出端与温控模块相连，控制器的输出端与电磁阀的输入端相连。

优选的，还设置有接线箱和温度控制箱，所述的控制单元设置在温度控制箱中，感温元件的输出端接入接线箱的接线端子上，接线箱的输出端与所述的控制单元相连。

优选的，还设置仪表箱，在仪表箱中设置有与感温元件相对应的温度显示仪表，接线箱的输出端分别连接温度控制箱中的控制单元以及仪表箱中的温度显示仪表。

优选的，还设置有主控制柜，主控制柜的输出端与控制单元的输入端相连。

优选的，所述的感温元件设置有多组，每一组的感温元件的输出端连接到接线盒中，所有接线盒通过保护套管连接，感温元件的输出端从保护套管的一侧引出。

优选的，所述的感温元件为热电偶。

优选的，在所述的主控制柜与控制单元的输入端之间设置有隔离板。

优选的，在所述的温度控制箱中还设置有与控制单元的控制器双向连接的人机界面或工控机。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本制瓶机初型模具的冷却温度控制系统中，通过在初型模具中安装感温元件，实现了对初型模具冷却温度的监控，并通过控制单元实现对冷却气体输送通道的控制，保证了初型模具温度恒定，从而提高了产品品质。

2、本制瓶机初型模具的冷却温度控制系统，可以与其他各种制瓶机控制系统结合在一起使用，应用范围更广。

3、本制瓶机初型模具的冷却温度控制系统统在进行温度控制时，通过人机界面或工控机进行参数设定，温度显示，简洁明了。可以同时控制多组机器，元器件充分利用，降低成本。

4、本制瓶机初型模具的冷却温度控制系统采用PLC作为控制器，提高了智能化程度，并易于扩展。

5、设置有接线箱，所有感温元件的输出端同时接入接线端子中，使得接线更有序。

6、通过设置仪表箱，并在仪表箱中设置有温度显示仪表，实现了感温元件温度的实时显示。

7、通过在主控制柜与控制器之间设置有常规的隔离板完成信号的传输，提高了信号的抗干扰能力。

附图说明

图1为制瓶机初型模具的冷却温度控制系统结构示意图。

图2为制瓶机初型模具的冷却温度控制系统控制电路原理方框图。

图3~4为制瓶机初型模具的冷却温度控制系统控制电路电路原理图。

其中：1、热电偶 2、接线盒 3、保护套管 4、接线箱 5、仪表箱 6、温度控制箱 7、主控制柜。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，制瓶机初型模具的冷却温度控制系统，包括多个接线盒2，每一个接线盒2对应连接有一组热电偶1，每一组热电偶1设置有两个，分别对应一组初型模具（图中未画出）中的两个初型模具。在现有的初型模具上设置开孔，相应的热电偶1安装在初型模具的开孔中，分别对相应的初型模具进行温度测量。