[实用新型]一种PCB基板批量标记装置

说明书

技术领域

本发明涉及PCB基板生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB基板批量标记装置。

背景技术

目前PCB基板生产工艺中，对回流板、外层板使用单片标记或者整叠标记，对PCB基板使用单片标记，通过不同标记批号达到批次之间可以明确地区分开，便于生产作业更加精确地区分同料号不同批次的产品，使得每种产品都具有可追溯性。

在PCB生产工艺中，由于PCB基板在层压前的PCB加工过程中没有进行标记,或者通过单片标记进行区分,会大大降低生产效,特别对于没有进行标记的产品，一旦出现质量问题，即无法追溯到真正的原因，使得质量无法得到很好地管控。

现有的PCB基板通常是采用喷码或者激光等方式进行单片标记，这些标记的设备操作难度较大，容易造成误操作，且需要多台设备同时进行加工，增加了生产成本，同时标记的效率低，难以满足目前的生产需要。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种操作简单、防止误操作、降低生产成本、提高标记效率、可实现整叠批量标记操作的PCB基板批量标记装置。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种PCB基板批量标记装置，包括：

一机架，所述机架上构成有一推送平台；

一安装在所述机架上且位于所述推送平台的前侧边缘的上方的压紧机构；

一安装在所述机架上且位于所述推送平台的前方的水平移动机构；

一安装在所述水平移动机构上且位于所述推送平台的前方的竖直移动机构；

一安装在所述竖直移动机构上且位于所述推送平台的前侧边缘处的标记切削刀具；以及

一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述压紧机构、水平移动机构、竖直移动机构以及标记切削刀具连接。

在本发明的一个优选实施例中，在所述推送平台上开设有若干出气孔，在所述机架上还设置有一与所述PLC控制器连接的供气机构，所述供气机构的出气口分别与所述推送平台的出气孔连接，用于将所述供气机构所产生的气体输送至所述推送平台的表面。

在本发明的一个优选实施例中，在所述推送平台上的一侧设置有一沿推送方向延伸的限位档边。

在本发明的一个优选实施例中，在所述推送平台的前侧边缘处设置有一限位挡块。

在本发明的一个优选实施例中，所述压紧机构包括一压紧气缸和一条形压板，所述压紧气缸安装在所述机架上，且位于所述推送平台的前侧边缘的上方，并与所述PLC控制器连接，所述压紧气缸的输出端竖直向下延伸并与所述条形压板连接，用于控制所述条形压板竖直上下运动。

本发明的PCB基板批量标记装置的工作原理如下：

整叠PCB基板放置在推送平台上，并将整叠PCB基板往前推送至标记工位，即整叠PCB基板的前边缘与推送平台的前侧边缘平齐，PLC控制器控制压紧机构将推送到位的整叠PCB基板的前侧部压紧，确保整叠PCB基板不会发生偏移，接着PLC控制器控制标记切削刀具转动，同时控制水平移动机构和竖直移动机构进行动作，标记切削刀具在水平移动机构和竖直移动机构的带动下对整叠PCB基板的前侧缘进行整叠标记。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明采用整叠标记的方式对PCB基板进行标记，操作简单快捷，提高了标记效率，降低了生产成本，实现整叠批量标记，满足了生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的PCB基板批量标记装置的侧视图。

图2是本发明的PCB基板批量标记装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，图中给出的是一种PCB基板批量标记装置，包括机架100、压紧机构200、水平移动机构300、竖直移动机构400、标记切削刀具500以及PLC控制器600。