[实用新型]一种用于汽车模具的可调节支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑座，具体是涉及一种用于汽车模具的可调节支撑座。

背景技术

现有技术中，加工板料经常使用剪板机剪出外形，然后再经过模具进行冲孔，如果想获得合格的产品，那么就需要多次冲压才能达到预期要求，此种方式加工产品不仅造成设备投入量大，人工成本高，加工工序多，生产效率低，而且加工的零件孔位置度差目前，我国已经成为世界上净出产模具最多的国家，在生产中各加工企业普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。模具是提高产品质量和市场竞争力的重要手段之一，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，不仅能够减少材料的消耗还能提高产品的生产效率。但是，根据产品的生产要求的不同，需要不同生产工序，普通的生产模具需要将半产品人工取出或其它的方法，放到不同的生产模具上进行进一步的加工，其耗时、费力并且生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不同，本实用新型提供一种结构简单、可有效固定模具，并且拆卸方便不会影响浇注效果的支撑装置。

一种用于汽车模具的可调节支撑座，包括支撑平台，所述支撑平台水平面上横向设置两根钢管，所述两根钢管相互平行的固定在支撑平台的边缘；

所述两根钢管上设有一组夹紧板，所述夹紧板的底端设有两个金属圈，两个金属圈之间距离与上述两根钢管之间的距离相同，所述金属圈的截面大小正好能钢管穿过，使得夹紧板在钢管上水平移动；所述夹紧板的底端设有锁紧螺母，用于将夹紧板固定在钢管上。

进一步地，所述金属圈为金属合金材料。

进一步地，所述钢管通过螺钉固定在支撑平台上，形成可拆卸连接。

有益效果：在支撑座上设置可移动的夹紧板实现固定加紧的作用，有利于产物的浇注成型；并且整个加紧装置为可拆卸连接，当浇注成型后，不需要搬动模具，避免成型后的模具因人为因素而被破坏；通过拆卸支撑座上的加紧装置可以较快地进行下一个模具的铸造，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1的各标注为：1支撑平台，2钢管，3铝合金圈，4第一板块，5第二板块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例1

如图1所示，一种用于汽车模具的可调节支撑座，包括支撑平台1，所述支撑平台1水平面上横向通过螺钉设置两根钢管2，形成可拆卸连接；所述两根钢管2相互平行的固定在支撑平台1的边缘；所述两根钢管2上设有一组夹紧板，所述夹紧板有第一板块4和第二板块5组成，第一板块4和第二板块5通过在钢管2上的水平移动控制之间的距离。

所述夹紧板的底端设有两个铝合金圈3，两个铝合金圈3之间距离与上述两根钢管2之间的距离相同，所述铝合金圈3的截面大小正好能钢管穿过，使得夹紧板在钢管2上水平移动；所述夹紧板的底端设有锁紧螺母，用于将夹紧板固定在钢管2上。

实施例2

包括支撑平台1，所述支撑平台1水平面上横向通过螺钉设置两根钢管2，形成可拆卸连接；所述两根钢管2相互平行的固定在支撑平台1的边缘；所述两根钢管2上设有一组夹紧板，所述夹紧板有第一板块4和第二板块5组成，第一板块4和第二板块5通过在钢管2上的水平移动控制之间的距离。

所述夹紧板的底端设有两个铜合金圈，两个铜合金圈之间距离与上述两根钢管2之间的距离相同，所述铜合金圈的截面大小正好能钢管穿过，使得夹紧板在钢管2上水平移动；所述夹紧板的底端设有锁紧螺母，用于将夹紧板固定在钢管2上。

总而言之，本实用新型在支撑座上设置可移动的夹紧板实现固定加紧的作用，有利于产物的浇注成型；并且整个加紧装置为可拆卸连接，当浇注成型后，不需要搬动模具，避免成型后的模具因人为因素而被破坏；通过拆卸支撑座上的加紧装置可以较快地进行下一个模具的铸造，节约了时间。