[实用新型]一种用于液化天然气低温潜液泵的自动充氮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于液化天然气低温潜液泵的自动充氮装置。

背景技术

液化天然气低温潜液泵是液化天然气工厂和接收站内重要的工艺设备，其电缆保护套管和仪表保护套管均需要充氮，并维持一定的压力。若压力不足，则无法保证对电缆保护套管和仪表保护套管的密封，易燃易爆的天然气可能窜入电缆和仪表系统，造成重大生产事故。若压力超高，则可能损坏密封或者密封已经失效，天然气泄漏到电缆保护套管和仪表套管。本自动充氮保护装置可以有效的控制充氮压力，对电缆保护套管和仪表保护套管自动充压，同时也能在充压完成后，很好的隔离氮气和电缆保护套管、仪表保护套管内气体，避免气体互窜影响。现有技术中，套管压力不易维持，经常需要人工加注惰性气体氮气；人工注氮，存在如下问题：

工作繁重，耗时较长；单台低温潜液泵注氮，要2个小时以上；需要进行多台泵注氮时，操作员难于应对；

压力不容易控制；如果氮气压力充的太高，会损坏密封，并会导致正在运行的设备跳车，影响生产；压力太低，达不到密封效果，并且会造成注氮频率过高；

频繁拆装连接头，很容易把潮气(空气中的水分)带进氮封系统，而引起振动探头失效。例如某公司多台低温潜液泵由于潮气进入仪表信号电缆保护套管，导致仪表探头失效。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于液化天然气低温潜液泵的自动充氮装置，以实现自动、持续、稳定、安全的充氮。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于液化天然气低温潜液泵的自动充氮装置，其包括：球阀35、两位三通电磁阀、自力式减压阀37、限流节流阀38和压力变送器，其中：所述球阀35的一端通过管道连通自力式减压阀37的一端，所述自力式减压阀37的另一端分别连通限流节流阀38的一端和针阀40的一端，所述限流节流阀38的另一端和针阀40的另一端均通过同一管道连通第一两位三通阀57的进口端，所述第一两位三通阀57的出口端连通第一单向阀50的进口，所述第一单向阀50的出口通过第一法兰12连通电缆保护管，所述第一法兰12与所述电缆保护管之间的管道上设置有第一压力变送器58，所述第一压力变送器58信号连接第一DCS 54，所述第一DCS54连接所述第一两位三通阀57的调节端；

所述限流节流阀38与所述第一两位三通阀57之间的管道上设置有取压阀43，所述取压阀43上设置有压力表41，所述限流节流阀38与所述第一两位三通阀57之间的管道还连通第二两位三通阀59的进口端，所述第二两位三通阀59的出口端通过第二单向阀52的进口，所述第二单向阀52的出口通过第二法兰13连通仪表保护管，所述第二压力变送器56设置在所述第二法兰13与仪表保护管之间的管道上，所述第二压力变送器56信号连接第二DCS55，所述第二DCS55连接所述第二两位三通阀59的调节端。

优选地，所述取压阀43与所述压力表41之间通过双卡套42连接。

优选地，所述球阀35的另一端通过管道连接第三法兰3。

优选地，所述自力式减压阀37的另一端与限流节流阀38的一端之间的管道上设置有第一三通，所述自力式减压阀37的另一端、限流节流阀38的一端和针阀40的一端分别连接在所述第一三通的三个接口上。

优选地，限流节流阀38的另一端与所述取压阀43的管道上设置有第二三通39，所述限流节流阀38的另一端、所述取压阀43和针阀40的另一端分别连接所述第二三通39的三个接口。

优选地，所述取压阀43与所述第一两位三通阀57之间的管道上设置有第三三通，所述所述取压阀43、所述第一两位三通阀57的进口端和第二两位三通阀57的进口端分别连接所述第三三通的三个接口。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的用于液化天然气低温潜液泵的自动充氮装置，实现连续自动充氮问题，并保持氮气压力稳定，减轻操作员的工作量；避免频繁拆装连接头，防止潮气进入氮封系统；确保阻止泵筒内的蒸发气(天然气)通过仪表信号线或电源线密封处漏入氮气保压管，所采用的自力式减压阀和止回阀，在下游压力高的情况下，不会自动泄压。

附图说明

图1为本实用新型提供的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。