[实用新型]一种蜂胶生产专用预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂胶生产专用预处理装置。

背景技术

蜂胶是蜜蜂从植物芽孢或树干上采集的树脂，将其混入其上腭腺、蜡腺的分泌物加工而成的一种具有芳香气味的胶状固体物。目前生产企业在制备蜂胶时，往往需要对蜂胶进行预处理，需要将蜂胶原料进行过滤，将原料中的杂质颗粒等取出。现阶段中，许多企业对蜂胶采用过滤纸或者过滤筛进行预处理，由于蜂胶呈胶状形态，因此一般过滤蜂胶时由于蜂胶流速慢，过滤流量小，因此过滤效果普遍不高。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种蜂胶生产专用预处理装置，采用压滤的方式提高蜂胶过滤处理速度。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，包括有装置壳体、压合机构、压滤网，过滤网，所述装置壳体呈圆筒形结构，所述装置壳体底部呈中间低四周高结构，所述装置壳体底部中心位置设置有出料口，所述装置壳体一侧设有入料口；

所述压合机构包括压合板、压合块、压合伸缩杆以及压合油缸；所述压合油缸设置于所述装置壳体顶部中心位置，所述压合伸缩杆顶端连接压合油缸，底部向下伸入装置壳体内部，所述压合伸缩杆呈竖直设置，所述压合板位于所述装置壳体内部，呈圆形板体结构，其顶部中心位置连接所述压合伸缩杆，所述压合板呈水平设置；所述压合块呈半球形结构，所述压合板设置于所述压合板底部中心位置；

所述压滤网和所述过滤网均位于所述装置壳体内部，所述压滤网位于所述过滤网上方位置；所述压滤网包括水平部与凹陷部，所述凹陷部位于所述压滤网中心位置，呈中间低四周高的圆弧形网体结构；所述水平布位于凹陷部四周，呈水平网体结构；所述过滤网呈中间高四周低的弧形网体设置。

上述一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，所述压合板形状尺寸与所述装置壳体内部侧壁形状尺寸相对应。

上述一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，所述压合块与凹陷部的大小形状相对应。

上述一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，所述压滤网网孔大小为20目。

上述一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，所述过滤网网孔大小为30目。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

特别设计压合机构，通过压合油缸的作用使得压合伸缩杆上下伸缩，带动压合板与压合块进行上相运动，实现快速多次压合，对蜂胶进行快速压滤，提升蜂胶预处理效率；采用压合板与压合块配合，形成特殊结构配合特殊的压滤网，圆形的压合块配合弧形的凹陷部，可以大大提上被处理蜂胶与压滤网的接触面积，相比于普通的水平压滤网，使用效率高。采用多种过滤方式，先进行压滤网压滤，再进行过滤网过滤，并使用特别的过滤网结构，通过中间高两边低的过滤网结构可使得蜂胶通过自然重力的作用进行自然下滑过滤，去除杂质颗粒的同时不易产生气泡，有利于蜂胶的下一步生产。底部采用特殊的中间低四周高结构，且出料孔位于最低的中心位置，方便最终处理完成的蜂胶进行收集工作，提升使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图中标号：1装置壳体、11出料口、12入料口、2压合机构、21压合板、22压合块、23压合伸缩杆、24压合油缸、3压滤网、31水平部、32凹陷部、4过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

实施例：结合图例，一种蜂胶生产专用预处理装置，其中，包括有装置壳体、压合机构、压滤网，过滤网，所述装置壳体呈圆筒形结构，所述装置壳体底部呈中间低四周高结构，所述装置壳体底部中心位置设置有出料口，所述装置壳体一侧设有入料口；

所述压合机构包括压合板、压合块、压合伸缩杆以及压合油缸；所述压合油缸设置于所述装置壳体顶部中心位置，所述压合伸缩杆顶端连接压合油缸，底部向下伸入装置壳体内部，所述压合伸缩杆呈竖直设置，所述压合板位于所述装置壳体内部，呈圆形板体结构，其顶部中心位置连接所述压合伸缩杆，所述压合板呈水平设置；所述压合块呈半球形结构，所述压合板设置于所述压合板底部中心位置；