[实用新型]一种用于制作饼干盒子的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于制作饼干盒子的注塑模具。

背景技术

随着食品的不断发展，人们对于食品的安全也越来越关注的同时，对于食品的包装盒也愈加关注，随着食品行业的发展，食品的包装盒的需求量也越来越大，由于饼干成为人们日常生活中必不可少的一种食品，从而对于饼干盒子的制作也有了更高的要求，由于饼干的形状很规则，一般的饼干盒子采用传统的内壁光滑的盒子，导致饼干在运输中由于挤压而造成碎裂的情况产生，而且一般的注塑模具内部结构复杂，需要人为的进行干涉，导致生产效率低下，不利于盒子制作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制作饼干盒子的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种用于制作饼干盒子的注塑模具，包括动模稳固板、动模板、固定模板；

所述动模稳固板包括定轴、推入部件、中轴、推板、固定件、动模板，所述动模稳固板的中间安装有定轴；所述动模稳固板的右侧中间安装有推入部件，所述推入部件的上下两侧安装有中轴，所述中轴的中间安装有弹簧；所述动模稳固板的右侧底部安装有推板，所述推板的右侧安装有固定件，所述固定件的右侧中间安装有动模板；

所述固定模板包括浇注口、固定模稳固板、出料箱，所述固定模板的凹槽部分嵌入有动模板；所述固定模板的中间设置有浇注口；所述固定模稳固板的右侧安装有出料箱，且所述出料箱的中间开凿有浇注口；

所述动模板包括凸出刻纹、中轴，所述动模板表面安装有凸出刻纹；所述动模板中间的下方安装有两个中轴，所述中轴穿过推板中间的孔洞。

进一步的，所述固定件、动模板、固定模板均采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)合金钢材质。

进一步的，所述固定模稳固板的中间设置有孔洞且与出料箱的出口连接。

进一步的，所述出料箱内部填充有聚碳酸酯塑料融物。

进一步的，所述动模板与固定模板之间形成空腔结构。

进一步的，所浇筑口的形状为Z字形。

采用上述技术方案，由于设置弹簧，使得动模板能够回到原位置上，保证了下一个塑料外壳无空隙的进行生产，设置动模稳固板，保证了动模板能够被稳定的弹出，设置动模板，使得注塑模具能够按照要求制作出饼干包装壳的形状，使得饼干能够整齐的被排列，设置固定模板，使得塑料融物能够进行动模板和稳固模板间形成的空隙中，保证了盒子的形状，设置推入部件，使得塑料成型后能够从动模板上脱落，实现了自动化生产，设置浇筑口，配合使用出料箱，保证了塑料融物能够快速的注入到空腔之中形成盒子形状。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动模板结构示意图。

图中，1-动模稳固板，2-定轴，3-推入部件，4-中轴，5-弹簧，6-固定件，7-推板，8-动模板，9-固定模稳定板，10-出料箱，11-浇注口，12-固定模板，13-凸出刻纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作饼干盒子的注塑模具，包括动模稳固板1，在动模稳固板1中包括定轴2、推入部件3、中轴4、推板7、固定件6、动模板8，在动模稳固板1的中间安装有定轴2，动模稳固板1的右侧中间安装有推入部件（3），在推入部件3的上下两侧安装有中轴（4），在中轴4的中间安装有弹簧5，动模稳固板1的右侧底部安装有推板7，在推板7的右侧安装有固定件6，且固定件6采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)合金钢材料，在固定件6的右侧中间安装有动模板8；

在固定模板12中包括浇注口11、固定模稳固板9、出料箱10，在固定模板12的凹槽部分嵌入有动模板8，动模板8和固定模板12均采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)的合金钢材料，且在动模板8与固定模板12之间形成空腔结构，在固定模板12的中间设置有形状为Z字形的浇注口11，固定模稳固板（9）的右侧安装有内部填充有聚碳酸酯塑料融物的出料箱10，且出料箱10的中间开凿有浇注口11，在固定模稳固板9的中间设置有孔洞且与出料箱10的出口连接 ；

在动模板8中包括凸出刻纹13、中轴4，在动模板8表面安装有凸出刻纹13，在动模板8中间的下方安装有两个中轴4，且中轴4穿过推板7中间的孔洞。