[实用新型]一种用于制作巧克力包装外壳用的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及供水装置技术领域，特别涉及一种用于制作巧克力包装外壳用的注塑模具。

背景技术

随着食品的不断发展，人们对于食品的安全也越来越关注的同时，对于食品的包装盒也愈加关注，随着食品行业的发展，食品的包装盒的需求量也越来越大，其中年轻人对于巧克力的需求也越来大，同时对于包装的要求也越来越高，由于现代人的审美观念的改变，对于巧克力包装盒的设计要求也越来越注重，一般的巧克力包装盒制作由于采用大盒包装的形式，容易造成巧克力的挤压变形不利于销售，再者由于现有的注塑模具需要人为的进行修剪干预等，使得生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制作巧克力包装外壳用的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种用于制作巧克力包装外壳用的注塑模具，包括推杆、动模、定模板；

所述动模稳固板包括固定轴、推板、固定模推杆、推杆、固定板块、动模，所述动模稳固板的中间安装有固定轴；所述动模稳固板的右侧安装有推板，所述推板的两侧安装有固定模推杆，所述推板的中间分布安装有推杆；所述动模稳固板右侧底部连接有固定板块，所述固定板块的旁边安装有动模；

所述动模板包括凸起、孔洞，所述动模板的上方均匀分布安装有凸起；所述动模板的上表面均匀安装有孔洞，所述孔洞的内部穿插有推杆；

所述定模板包括凹槽、浇注口、固定模稳固板、卡扣、出料箱，所述定模板的表面分布安装有凹槽；所述定模板的中间安装有浇注口；所述定模板的右侧安装有固定模稳固板，所述固定模稳固板的两侧安装有卡扣，所述固定模稳固板的右侧安装有出料箱。

进一步的，所述凸起与凹槽之间形成空腔。

进一步的，所述定模板、动模板均采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)的合金钢材质。

进一步的，所述凸起上刻有条纹形纹路。

进一步的，所述出料箱的内部填充有聚碳酸酯塑料融物。

采用上述技术方案，由于设置推杆，使得成型的塑料外壳能够被推出，保证了自动化生产，设置浇注口，使得融液能够快速的进入空腔之中，设置凸起，配合使用凹槽，保证了塑料外壳的注塑成型，设置推杆，使得塑料成型后能够从动模板上脱落，实现了自动化生产，设置浇筑口，配合使用出料箱，保证了塑料融物能够快速的注入到空腔之中形成盒子形状，设置卡扣，使得动模板和定模板能够紧密的连接在一起，保证了塑料融液不会从缝隙中流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动模板结构示意图。

图中，1-动模稳固板，2-固定轴，3-推板，4-固定模推杆，5-固定板块，6-卡扣，7-固定模稳固板，8-出料箱，9-浇注口，10-凸起，11-定模板，12-凹槽，13-动模板，14-推杆，15-孔洞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作巧克力包装外壳用的注塑模具，包括动模稳固板1，在动模稳固板1中包括固定轴2、推板3、固定模推杆4、推杆14、固定板块5、动模板13，在动模稳固板1的中间安装有固定轴2，动模稳固板1的右侧安装有推板3，在推板3的两侧安装有固定模推杆4，在推板3的中间分布安装有推杆14，动模稳固板1右侧底部连接有固定板块5，在固定板块5的旁边安装有采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)的合金钢材质的动模板13；

在动模板13中包括凸起10、孔洞15，在动模板13的上方均匀分布安装有凸起10，且凸起10上刻有条纹形纹路，在动模板13的上表面均匀安装有孔洞15，在孔洞15的内部穿插有推杆14；

在定模板11中包括凹槽12、浇注口9、固定模稳固板7、卡扣6、出料箱8，定模板13采用钢号为1Cr18Ni9Ti(321)的合金钢材料，在定模板11的表面分布安装有凹槽12，且凸起10与凹槽12之间形成空腔，定模板11的中间安装有浇注口9，在定模板11的右侧安装有固定模稳固板7，在固定模稳固板7的两侧安装有卡扣6，在固定模稳固板7的右侧安装有出料箱8，且出料箱8的内部填充有聚碳酸酯塑料融物。