[实用新型]一种自动封边机用涂胶法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及的是一种自动封边机用涂胶法兰。

背景技术

法兰是一种用于连接各组件的机械零件，使用时通过螺栓将其固定于连接的组件上，以完成对组件的连接。在自动封边机设备中，法兰连接的使用也比较广泛。由于现有封边机涂胶装置中采用普通轴承在受热时热膨胀，轴承会出现卡死现象，轴承卡死导致涂胶轴卡住不转动，最终导致传动电机烧掉，涂胶法兰出现漏胶等现象。且现有的法兰盘机械强度不佳，在连接组件时，由于法兰内孔中的组件振动或受力不均而导致其连接稳定性和密封性下降，进而影响使用效果和安全性。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动封边机用涂胶法兰，法兰内部采用耐高温轴承以防止轴承受热膨胀而使涂胶轴卡死，导致涂胶轴停止工作和传动电机短路烧坏的现象，并且涂胶法兰内部的骨架密封圈可以防止漏胶现象。密封圈与轴承和涂胶轴紧密贴紧，也起到了稳定涂胶轴的作用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动封边机用涂胶法兰，包括内孔结构，其中，在所述内孔结构中，设置有多个耐高温轴承安装位。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，还包括长轴段、短轴段和螺栓连接段，所述螺栓连接段位于所述长轴段与所述短轴段之间并靠近所述短轴段一侧。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述高温轴承安装位包括轴承第一安装位、轴承第二安装位和轴承第三安装位，所述轴承第一安装位设置在所述长轴段端部，所述轴承第三安装位设置在所述短轴段端部，所述轴承第二安装位与所述轴承第三安装位相连接设置。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述内孔结构中还包括骨架密封圈安装位和铁氟龙衬套安装位，所述铁氟龙衬套安装位包括铁氟龙衬套第一安装位与铁氟龙衬套第二安装位，所述铁氟龙衬套第一安装位与铁氟龙衬套第二安装位同轴对称设置于所述内孔结构中，所述骨架密封圈安装位与所述轴承第一安装位相连接设置，所述铁氟龙衬套第一安装位与所述骨架密封圈安装位相连接设置，所述铁氟龙衬套第二安装位与所述轴承第二安装位相连接设置。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述铁氟龙衬套第一安装位与所述铁氟龙衬套第二安装位之间设置有起到限位作用的内孔轴段，所述内孔轴端轴段内径小于所述铁氟龙衬套安装位轴段内径。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述轴承第一安装位轴段内径宽于所述骨架密封圈安装位轴段内径且两者都大于所述铁氟龙衬套安装位内径，所述轴承第三安装位轴段内径宽于所述轴承第二安装位内径，且两者都大于所述铁氟龙衬套安装位内径。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述骨架密封圈安装位与第一轴承安装位连接处设置有预留间隙。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述铁氟龙衬套第二安装位与所述轴承第二安装位之间设置有台阶位。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述长轴段外径等于或略宽于所述短轴段外径。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述螺栓连接段外轮廓为圆弧线两端与直线部分连接型。

所述的自动封边机用涂胶法兰，其中，所述螺栓连接段外径宽于所述长轴段外径，且所述螺栓连接段外壁到所述长轴段外壁的距离要宽于螺栓孔直径，所述螺栓连接段设置有数个螺栓孔，所述数个螺栓孔均匀分布且贯穿于所述螺栓连接段。

本实用新型提供的这种自动封边机用涂胶法兰使用时整体套装于涂胶轴上且长轴段一端由涂胶轴锁紧螺母锁紧，涂胶法兰螺栓连接段通过螺栓孔与涂胶箱连接，涂胶法兰短轴段直接套接于涂胶箱内孔，涂胶轴的尾部与万向节接头连接，最后万向节连接蜗轮蜗杆减速电机。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的剖视图。

1、长轴段；2、轴承第一安装位；3、预留间隙；4、骨架密封圈安装位；5、铁氟龙衬套第一安装位；6、铁氟龙衬套第二安装位；7、轴承第二安装位；8、螺栓连接段；9、螺栓孔；10、轴承第三安装位；11、短轴段；12、台阶位；21、铁氟龙衬套；22、深沟球轴承；23、推力球轴承；24、骨架密封圈；25、涂胶箱；26、涂胶轴锁紧螺母；27、涂胶轴；28、万向节连接头。

具体实施方式