[实用新型]片剂肥料压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，尤其涉及一种片剂肥料压力机。

背景技术

现有的化肥多为颗粒状或粉状，使用不方便，不便于精确控制用量。像药片一样加工成片剂，很好的解决了这一问题。但目前还缺少能够将化肥加工成片剂的标准化的生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片剂肥料压力机，以解决上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种片剂肥料压力机，其特征在于：包括底座和安装在底座上的化肥上料部分、压片成型部分，所述化肥上料部分包括上料部分机架，上料部分机架上端固定有上料平台，所述上料平台上端设置有上料部分导轨，上料部分导轨上设置有移动料斗，移动料斗上端连接固定料斗；

所述压片成型部分包括压片部分机架，压片部分机架上端设置有下油缸支撑板，下油缸支撑板上安装有下油缸，下油缸的活塞杆纵向向上设置，下油缸的活塞杆上端连接下模板，下模板上端设置有下压头，下油缸支撑板上端两侧分别设置有中模支撑板，中模支撑板上端固定设置有中模板，中模板上开设有压片孔，所述中模板的两侧分别设置有压片部分导轨，所述压片部分导轨与上料部分导轨对接，所述中模板上方设置有上模板，上模板上端连接上油缸，上模板下端面固定设置有上压头，所述上油缸固定在上油缸支撑板上，上油缸支撑板固定在两根纵向设置的导向立柱上，两根导向立柱上分别套装有导套，所述上模板两侧分别与导套连接；所述上压头从上端插入压片孔，所述下压头从下端插入压片孔，实现压片。

所述下模板下端连接有下模支撑板，下模支撑板下端支撑在下油缸支撑板上。

所述压片部分导轨与上料部分导轨一体连接。

常态下，上模板与中模板分离，上模板与中模板分开的距离为210mm，下模板上的下压头插入中模板的压片孔内，下压头的上端面低于压片孔的上端口，移动料斗沿导轨(压片部分导轨与上料部分导轨)移动，由压片部分导轨移动至上料部分导轨以后，移动料斗内的物料(化肥)落入压片孔内，物料装满压片孔后，移动料斗沿导轨退回，移动料斗退回过程中，将中模板上表面多余的物料刮走，上模板下降，上压头压入压片孔内，在上压头与下压头的共同作用下，将物料在压片孔内压成片状；然后上模板上升，恢复到初始状态，下油缸将下模板向上顶起，下压头向上将压成的片状肥料从压片孔内顶出，移动料斗再次向上料部分导轨上移动，即可将成型后的片状肥料刮走，实现下料，然后下模板下降，移动料斗内的物料再次落入压片孔内，重复进行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种化肥压片的专用设备，能够高效率的实现自动上料、自动压片，自动下料，其中上料过程和下料过程利用移动料斗可同步实现，上模板通过导套沿导向立柱上下移动，下模板通过下模支撑板实现下限位，整个设备运动稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为压片成型部分的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种片剂肥料压力机，包括底座1和安装在底座1上的化肥上料部分2、压片成型部分3，化肥上料部分2包括上料部分机架24，上料部分机架24上端固定有上料平台25，上料平台25上端设置有上料部分导轨23，上料部分导轨23上设置有移动料斗22，移动料斗22上端连接固定料斗21；