[实用新型]含油废气的净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气的处理设备。

背景技术

含有油气的废气是比较难于处理的，既沾污管路设备，又易导致废气吸附装置的吸附材料饱和失去吸附能力，也难以解析再生处理；也影响生物降解的效果，甚至导致生物处理装置失效。

专利申请号为2006100961108的发明公开了一种含油废气的除油方法，其特征是：将含油废气从核桃壳填料中通过，并经在核桃壳填料上方的雾化喷淋装置喷淋处理。本发明利用核桃壳表面对油的吸附作用，捕捉含油废气中的油，从而达到净化含油废气的目的。该发明需要消耗核桃壳，而且吸附的废油难以分离回收利用。

专利申请号为2015103553186的发明提供一种热定型机高温含油废气的净化方法及其装置，高温含油废气通过气-水热管高效换热装置回收废气中的热能并使废气中的部分组分凝结；再经新型脱油除尘设备脱除废气中大颗粒固态粒子和凝结的液态油粒；然后通过装有苎麻纤维管的苎麻过滤器进行细过滤，以进一步去除废气中的细微尘粒。该发明能耗较高、设备比较复杂。

专利申请号为201510509707X的发明属于工业用废气处理技术领域，特别涉及一种含油废气回收设备及含油废气回收方法。该种含油废气回收设备，包括烟气收集器、阀门组件、弹性吸油填料、加温装置和挤压装置，所述阀门组件用于控制含油烟气的进入及烟气与油的排出，所述弹性吸油填料用于吸收含油烟气中的油粒，所述加温装置用于对烟气收集器内进行加温使吸附于弹性吸油填料上的油粒转变为液相，所述挤压装置用于挤压弹性吸油填料使油从排油口排出。上述含油废气回收设备，结构比较复杂，零部件较多；故障率较高。

发明内容

实用新型目的：提供一种能够使得废气中废油被分离收集，不影响净化装置净化能力的含油废气的净化设备。

技术方案：

基本原理：废气的生物处理装置或者生物预处理设备，均需要循环液或循环水，一般均通过循环水泵把循环箱中的循环液提升至预处理或者生物处理的填料层，从而对生物循环液中的废气进行吸收分解实现净化目的。

本实用新型的含油废气的处理装置，具有生物净化处理装置、循环水泵、油水分离器、污油管。

生物净化处理装置下部具有循环水箱，生物净化处理装置（内置微生物处理层）或者循环水箱的一侧壁具有含油废气入口（含油废气含油、VOCs、二氧化碳、氮气、水汽,或许还有粉尘，或许废气温度还很高，如果温度高或者粉尘太高还需要配套相应的处理措施等），循环水箱侧壁具有混合液出口（供废水或含有废水流出）。生物净化处理装置的顶部具有处理以后的低浓度废气出口；侧壁或顶部具有分离液（或称低浓度循环液，或分离气体）入口，接着分离液被送至微生物处理层上方；塔内具有位于分离液入口下部的微生物处理层（其中含有微生物菌种）。

混合液出口通过循环水泵联通油水分离器，通过油水分离器分离油污，油水分离器具有分离液出口和污油出口，相对干净的分离液被送至分离液（或分离气体）入口。污油出口连接污油管。通过循环液油水分离装置实现油水分离，分离以后相对干净的不含有的或者低浓度含油的循环水进入生物吸附床层，有利于提高生物处理的效果。

分离液入口可以连接有位于微生物处理层上方的喷淋装置。

工作时，含油废气通过含油废气入口进入生物净化处理装置，在其中通过填料和水接触混合，部分废气中的物质（包括油田油和部分气体油）进入循环水箱。接着，与循环水箱中的液体形成混合溶液，通过混合溶液出口流出，在循环水泵的泵送下，被送入油水分离器。在油水分离器中分离为油污和分离液，油污从污油出口流出进入污油管。在原有水泵的泵送压力作用下，分离液（或分离气体）从分离液出口流出，从分离液入口进入生物净化处理装置中，流经（或者被喷淋装置喷淋后接触）微生物处理层。分离液中的有机成分被微生物所分解或吸收，剩余的溶液比较干净，成为净化溶液，滴入循环水箱。被基本净化的气体从干净气体出口排空，干净气体出口后面可以再连接生物处理装置。

经过这样的连续和局部循环作业后，废气中含有的油污被不断分离，保证废气中的油气被大部分分离出来。废气中有机气体或有毒气体被大部分吸收分解，被净化后形成的净化气体从干净气体出口排空。

喷淋装置可以是和分离液出口直接相连的。喷淋装置的可以配置除雾装置，以去除部分水雾，使得微生物处理层活性更合适。