[实用新型]一种显示产品的金属前框

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电器产品技术领域，具体涉及一种显示产品的金属前框。

背景技术

随着电子电器行业的快速发展，带有液晶屏的显示产品，如显示器、电视机、一体机等越来越受人们的欢迎。液晶显示屏外周包覆有一圈金属前框，该金属前框不仅关系到显示产品的整体质量，而且对显示产品的外观也有很大的影响。现有技术中金属前框一般是采用挤出工艺、冲压工艺等进行制作，其在加工过程中需要使用结构复杂的挤出模具和冲切模具，制作过程繁琐，效率较低，成本较高；不仅如此，使用该工艺制得的金属前框通常存在较多的结合处，从而导致金属前框于这些结合处发生断裂，极大地降低了金属前框的强度；而且该金属前框通常为一体式结构，在与显示屏安装时费时费力，也影响显示器的美观。另外，现有技术中采用的普通数控机床加工精度较低，不能满足当前精密电子电器产品越来越高的精度要求。

因此，亟需一种显示产品的金属前框，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种显示产品的金属前框，该金属前框结构合理、拼接简单、成本低、强度高，能够解决现有金属前框的模具结构复杂、加工效率低下、产品强度不足的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种显示产品的金属前框，包括断面呈U型结构的A组框条和B组框条，所述A组框条的两端设有卡凸结构，所述B组框条的两端设有卡槽结构，所述卡凸结构与卡槽结构相互配合使A组框条与B组框条依次拼接。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述卡凸结构向U型结构的开口侧折弯一定角度，所述角度为0-90°。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述卡凸结构和卡槽结构上相互连接的部位设有相互配合的倒角。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述倒角为圆角、直角或斜角。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述A组框条的卡凸结构与B组框条的卡槽结构通过铆钉铆接固定。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述B组框条的长度大于A组框条的长度。

作为一种显示产品的金属前框的优选方案，所述A组框条和B组框条均由条状不锈钢金属板制成。

本实用新型还提出一种显示产品的金属前框的制作方法，包括以下步骤：

下料：根据金属前框的尺寸规格，选择特定宽度、厚度的金属料带进行下料；

辊轧成型：通过辊轧机上顺序配置的多道次轧辊将金属料带逐渐压弯成断面为U型结构的型材；

分条：将辊轧成型得到型材按所需尺寸进行切割，得到A、B两组长度的框条；

线割缺口：采用线切割机将A组框条的两端切成卡凸结构，将B组框条的两端切成卡槽结构；

折弯成型：将A组框条两端的卡凸结构按照特定角度和尺寸进行折弯；

线割：对卡凸结构的折弯部分按特定要求进行切割，使卡凸结构与卡槽结构相适配；

倒角精修：对卡凸结构和卡槽结构相互连接的部位做出倒角，并对倒角进行精修；

表面处理：对A组框条和B组框条进行表面处理；

拼接：将A组框条的卡凸结构与B组框条的卡槽结构按要求进行铆接，形成显示产品的金属前框。

作为一种显示产品的金属前框的制作方法的优选方案，所述下料步骤中的金属料带为条状不锈钢金属板。

作为一种显示产品的金属前框的制作方法的优选方案，所述辊轧成型采用冷辊轧工艺。

作为一种显示产品的金属前框的制作方法的优选方案，所述折弯成型采用折弯机。

作为一种显示产品的金属前框的制作方法的优选方案，所述倒角精修过程采用精雕机。

作为一种显示产品的金属前框的制作方法的优选方案，所述表面处理的方法有抛光、拉丝、纹理、电泳和喷漆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的金属前框结构合理，拼接简单、牢固，其通过辊轧成型、线切割等工艺加工而成，使得显示产品的制作更加简单，成本更低，外观更漂亮；与传统结构相比，该金属前框避免了复杂的模具结构，降低了产品不良率，提高了工作效率，保证了金属前框的加工精度和强度。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的金属前框的结构图；