[实用新型]一种输送机上可全方位调节跑偏开关的支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以调节跑偏开关的支架，特别适用于带式输送机上使用。

背景技术

现有带式输送机在使用运行中，胶带跑偏是一种常见现象，为了防止胶带跑偏造成各部件损坏，通常每条皮带机上至少要安装四组，跑偏开关的安装位置很重要，前后距离、高低位置，角度方向等都要适当才能发挥跑偏开关的作用，如果安装位置不精确，就易造成输送机严重跑偏，从而导致主要部件损毁，将会造成巨大的经济损失。现有的跑偏开关的支架通常使用角钢或者槽钢直接焊接在输送机中间架或支腿上，位置一旦确定就无法调整，不是前后距离过远，就是高低位置差距大，再者跑偏开关的立辊与胶带边缘不垂直等，导致所安装的跑偏开关很多无法正常发挥作用。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种结构简单、安装方便，容易调节的一种输送机上可全方位调节跑偏开关的支架。

本实用新型的任务是这样完成的，它包括跑偏开关，其特征在于：底座调节板焊接在输送机中间架上，所述底座调节板上加工有左右调节孔，折弯孔板通过螺栓固定在底座调节板的左右调节孔里，高低或角度调节孔板通过螺栓与折弯孔板的上折面固定，所述高低或角度调节孔板的上部与支撑调节孔板用螺栓相连，所述支撑调节孔板与跑偏开关的底座孔通过螺栓连接。所述底座调节板加工的左右调节板孔的形状呈条状，所述折弯孔板是用槽钢折成上下两个面，高低或角度调节孔板的板面上纵向加工有3个条形槽。折弯孔板的下折面上加工有孔通过螺栓与底座调节上的左右调节孔固定，上折面通过螺栓与高低或调节孔板固定。

本实用新型具有以下效果：本技术方案能简单、方便地调节跑偏开关的前后距离、高低位置、角度方向等，适用于各种类型的带式输送机和各种安装环境中安装使用，而且制作简单、安装方便、容易调节，并且牢固耐用。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；图2是图1A向结构示意图；图3是图1的B向结构示意图；图4是高低和角度调节孔板的结构示意图。

图面说明：1、支撑调节孔板，2、高低或角度调节孔板，3、折弯孔板，4、底座调节孔板，5、中间架，6、输送带，7、跑偏开关，8、左右调节孔，9、条形槽。

具体实施方式

本技术方案是通过四块孔板相互之间调整来实现，具体实施例如图1所示，底座调节板4焊接在输送机中间架5上，作为本部件的基础底座，所述底座调节板上加工有左右调节孔8，折弯孔板3通过螺栓固定在底座调节板的左右调节孔里，高低或角度调节孔板2通过螺栓与折弯孔板的上折面固定，所述高低或角度调节孔板的上部与支撑调节孔板1用螺栓相连，所述支撑调节孔板1与跑偏开关7的底座孔通过螺栓连接。

所述底座调节板加工的左右调节板孔的形状呈条状（如图3所示），折弯孔板可以通过螺栓在左右调节孔里滑动调整前后位置。

所述折弯孔板是用槽钢折成上下两个面，进一步说，下折面上加工有孔通过螺栓与底座调节上的左右调节孔固定，上折面通过螺栓与高低和调节孔板固定，

所述高低或角度调节孔板如图4所示，高低或角度调节孔板的板面上纵向加工有3个条形槽9，支撑调节孔板用螺栓与条形槽固定，可以调节支撑调节孔板1在条形槽里的上下滑动，从而调整高低位置，当需要调整角度时，把高低或角度调节孔板上3个条形槽9两侧的槽的连接螺栓松开，以中间槽连接螺栓为转轴，旋转支撑调节孔板1，两侧槽的连接螺栓随着支撑调节孔板1角度的改变在条形槽9里上下滑动，当支撑调节孔板1转动到所需角度时，再把所有螺栓紧固即可。

所述支撑调节孔板1上加工有调节孔（如图2所示），通过其上调节孔可以调节跑偏开关与胶带边缘垂直方向的相对距离。

输送机调试时，根据输送带6的运行高低和跑偏量，先把底座调节孔板4焊接在输送机中间架上，其余的三块板高低或角度调节孔板2、折弯孔板3和支撑调节孔板1用螺栓连接，再调整四块孔板左右、高低相对角度等距离和方向，将跑偏开关调整到最佳位置后各连接螺栓拧紧固定即可，从而解决了现有跑偏开关不能调整之问题，大大提升了输送机的整体质量的水平。