[实用新型]基于自准直及CCD视觉技术的V棱镜折射仪

说明书

技术领域

本实用新型属于光电检测技术领域，特别是涉及到一种基于自准直及CCD视觉技术的V棱镜折射仪。

背景技术

随着光学及光电仪器的发展，对玻璃折射率的要求越来越高。传统V棱镜玻璃折射率测量仪，采用复杂的光机对准读数机构，由人眼通过瞄准望远镜对准、光学度盘读数，人工计算得出玻璃折射率。

随着图像处理技术和计算机控制技术的发展，出现了基于CCD的数字图像对准和光电读数的数字化V棱镜折射仪，虽然在一定程度上，提高了玻璃折射率的检测精度和自动化程度，但仍存在如下不足：一、由于系统结构复杂，误差因素较多，如传动机构的空回、编码器测角精度及电机控制精度等都会引起测量误差；二、由于要进行大角度范围扫描对准，相比于传统的V棱镜折射仪，测试效率大大降低；三、设备中不具备V型槽校准功能，无法保证V型槽与平行光管正交性对准，易引入玻璃折射率的系统误差。

专利号为201220371462.0，名称为《数字式V棱镜折射仪》的实用新型专利公开了一种数字式V棱镜折射仪，该装置按光路依次包括平行光管、载物系统和自准直望远镜，及采集出射偏转像的CCD摄像机，该装置主要特征是自准直望远镜内部安装的分光器件将入射光分为两束，其中一束用于人眼观察调整光路，另一束用于CCD相机采集图像。由CCD采集偏折光线，得到有多条彩色横线的像，根据不同颜色谱线所在位置不同测得偏折角度。自准直望远镜用于调整其与平行光管、CCD摄像机的光轴同轴性。该测量装置的主要缺陷是：一、平行光管、载物系统和自准直望远镜通过支撑柱固定于底座上，通过水平调整螺钉和仰角调整螺钉，达到调整平行光管和自准直望远镜两光轴重合的目的，这种方法调校精度低，且精度无法量化。二、通过自准直望远镜在CCD相机上所成的像，由于自准直望远镜的限制，使得偏折角测量范围小，不适合大视场测量。三、采用彩色CCD相机，处理速度慢，实时性差。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种基于自准直及CCD视觉技术的V棱镜折射仪，用来解决现有技术中的数字化V棱镜折射仪结构复杂，测量误差大，测试效率低，测量范围小等技术问题。

基于自准直及CCD视觉技术的V棱镜折射仪，其特征是：包括光源、滤光片组件、自准直平行光管、V槽、组合透镜组、CCD相机Ⅰ、CCD相机Ⅱ和计算机，

所述光源的发射光经滤光片组件后入射至自准直平行光管；所述滤光片组件装载在滤光片轮上；所述自准直平行光管包括毛玻璃、消杂光阑、分划板、分光镜、CCD相机Ⅲ和准直透镜组；所述毛玻璃、消杂光阑、分划板、分光镜和准直透镜组沿光源的发射光入射方向依次设置；所述分划板位于自准直平行光管的焦平面上；所述CCD相机Ⅲ位于分光镜的反射光路上；所述V槽位于自准直平行光管和组合透镜组之间；所述组合透镜组包括成像物镜和半反半透镜；所述成像物镜的一侧与槽相邻，成像物镜的另一侧与半反半透镜相邻；所述CCD相机Ⅱ位于组合透镜组的焦平面上；所述CCD相机Ⅰ与CCD相机Ⅱ形成共轭面；所述计算机分别与滤光片轮、CCD相机Ⅰ、CCD相机Ⅱ以及CCD相机Ⅲ连接。

所述滤光片组件的滤光片由计算机选取后通过滤光片轮装载。

所述分划板为亮狭缝结构。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型为一种采用自准直技术实现V型槽位置正交性校准的装置，采用CCD相机的数字成像系统进行偏折角的角度测量，测量快速且读数精确，结构简单、成本低、测量精度高、能够快速稳定的测量玻璃折射率，保证检测精度同时提高了测量效率。

本实用新型利用CCD相机的成像位置来实现自准直平行光管与测量CCD的光轴同轴性校准；采用半反半透镜和共轭双CCD相机扩展测角范围，偏折光直接由成像物镜和CCD相机接收，增加了偏折角的测量范围，适合大偏折角测量；自准直平行光管用于调校V型槽位置与平行光管所在轴的正交性，调校精度高。

本实用新型通过计算机程控滤光片轮，减少滤光片切换时间；结构精简，系统中不存在测角传动机构及伺服机构，可避免它们引入的误差，同时缩短测量时间，提高测量效率；采用自准直技术实现V槽校准，提高测量精度；另外，在大偏折角测量时，采用半反半透镜和共轭双CCD相机扩展测角范围。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型基于自准直及CCD视觉技术的V棱镜折射仪的工作原理图。