[实用新型]一种剪钢装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢生产设备技术领域，具体涉及一种剪钢装置。

背景技术

目前社会上存在很多废旧金属回收，有些回收的废钢长度较长，不利于集中整理，因此需要先进行剪断才能进行废钢回收。而现有的剪钢工作大多采用传统的鳄鱼剪，不仅工作效率低下，而且费时费力，造成了劳动力的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种剪钢装置，它结构简单、设计合理，能有效提高剪钢效率，同时保证了其较长的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种剪钢装置，包括入料槽、剪钢闸和集料槽，所述入料槽的一端与剪钢闸的进料端连通，另一端设有送料机构，所述送料机构为送料输送带，送料输送带的驱动端连有驱动电机，驱动电机处设有启停控制器，所述入料槽底部间隔设有数根滑动辊，入料槽与剪钢闸进料端的连接处设有探测装置，所述探测装置与启停控制器无线电连接，所述剪钢闸内设有剪钢座和闸刀，所述剪钢座顶面与滑动辊的顶部切面平齐，所述剪钢闸内顶部内壁设有冷气喷头，所述冷气喷头朝向闸刀，所述冷气喷头的进气端通过送气管接有冷风机，所述剪钢闸的出料端与集料槽连通，所述集料槽上方设有与其大小匹配的压料板，所述压料板底部设有防滑凸棱，顶部接有液压伸缩杆，液压伸缩杆通过油缸控制连接，所述集料槽内底部开有吸尘孔，所述集料槽外壁设有吸尘罩，所述吸尘罩罩住吸尘孔，并通过吸尘管接有吸风机和集尘盒。

作为优选，所述剪钢座底部设有减震层。

作为优选，所述入料槽顶部设有封盖。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能有效对废钢进行剪断，节约了大量的人力物力，大大提高了工作的效率，并延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、入料槽；2、剪钢闸；3、集料槽；4、送料机构；5、驱动电机；6、启停控制器；7、滑动辊；8、探测装置；9、剪钢座；10、闸刀；11、冷气喷头；12、送气管；13、冷风机；14、压料板；15、防滑凸棱；16、液压伸缩杆；17、油缸；18、吸尘罩；19、吸尘管；20、吸风机；21、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括入料槽1、剪钢闸2和集料槽3，所述入料槽1的一端与剪钢闸2的进料端连通，另一端设有送料机构4，所述送料机构4为送料输送带，送料输送带的驱动端连有驱动电机5，驱动电机5处设有启停控制器6，所述入料槽1底部间隔设有数根滑动辊7，入料槽1与剪钢闸2进料端的连接处设有探测装置8，所述探测装置8与启停控制器6无线电连接，所述剪钢闸2内设有剪钢座9和闸刀10，所述剪钢座9顶面与滑动辊7的顶部切面平齐，所述剪钢闸2内顶部内壁设有冷气喷头11，所述冷气喷头11朝向闸刀10，所述冷气喷头11的进气端通过送气管12接有冷风机13，所述剪钢闸2的出料端与集料槽3连通，所述集料槽3上方设有与其大小匹配的压料板14，所述压料板14底部设有防滑凸棱15，顶部接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16通过油缸17控制连接，所述集料槽3内底部开有吸尘孔，所述集料槽3外壁设有吸尘罩18，所述吸尘罩18罩住吸尘孔，并通过吸尘管19接有吸风机20和集尘盒21。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述入料槽1顶部设有封盖；上述剪钢座9底部设有减震层。

将废钢通过送料机构4推送进入入料槽1中，废钢通过入料槽1底部设置的滑动辊7向前运动，当废钢进入剪钢闸2时，探测装置8检测到废钢进入后，将信号送至启停控制器6，启停控制器6接受信号几秒后，将驱动电机5停止，此时废钢停止运动，剪钢闸2内的闸刀10将废钢剪断，剪断后，启停控制器6启动驱动电机5，废钢继续进入剪钢闸2，将剪断的废钢向前推动至集料槽3中，在剪钢时，冷气喷头11向闸刀10喷射冷气，降低剪钢所产生的热量，大大保障了其较长的使用寿命，剪钢完成后，在集料槽3内，通过压料板14将剪断后的废钢进行压紧，便于集中处理，在压料过程中，会产生大量的扬尘，则通过吸尘孔和吸尘罩18来使扬尘减少，保证了周边良好的工作环境。

本实用新型结构简单、设计合理，能有效对废钢进行剪断，节约了大量的人力物力，大大提高了工作的效率，并延长了装置的使用寿命。