[实用新型]一种中草药制药原料加工处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉碎装置。尤其涉及一种用于制药的中草药制药原料加工处理机。

背景技术

在药物制备过程，特别是中成药制备过程中，药物原料被粉碎后的粉末颗粒越小，药物原料的有效成分越容易被进一步提取利用。现有较常使用的粉碎机主要包括磨式和锤式粉碎机等。锤式粉碎机其主要是靠冲击作用来破碎物料，物料进入破碎机经高速回转的锤片的冲击而破碎，破碎的物料从锤片处获得动能高速冲向架体内挡板、筛条等进而相互撞击破碎，小于筛条之间隙的物料从间隙中排出，个别较大的物料在筛条上再次经锤片的冲击、挤压而破碎，物料被锤片从间隙中挤出，从而获得所需粒度的物料产品。

但现有用于制药的锤式粉碎机大多锤片、筛网与粉碎室的设置配合结构不尽合理，功能也比较单一，不能满足生物质颗粒原材料多样化的生产要求，还有使用寿命短，粉碎后物料不能及时快速排出粉碎室，造成其粉碎效率相对比较低。

而现有的药物粉末的制备方法一般是先用粉碎机进行粉碎，然后再用筛分机进行筛分，这样需要使用到两个不同的设备，因此生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种中草药制药原料加工处理机，其集粉碎和筛分于一体，工作效率高，该中草药制药原料加工处理机结构极其简单、合理，工作效率高，能源消耗低。能满足包括生物质颗粒原材料的多种物料的多样化的生产要求。

本实用新型的技术方案包括旋风分离器，所述旋风分离器下端出口连接有一异形分离室，所述异形分离室分别设有进风口、回风口和出风口，回风口和出风口分别与进风口相互背向分别对应设置于异形分离室的回收流道、收集流道和垂直掉入流道。

所述进风口对应设于输入流道的靠相对外侧，回风口和出风口分别对应设于回收流道和收集流道的与进风口相背向的一侧；出风口和回风口可以分别设置可调式风门。

本中草药制药原料加工处理机的粉碎效果好，适用于不同性质的物料，破碎比大，能以低转速和低动力消耗获得更高的物料粉碎量，进而大幅度提高生产效率，特别是其破碎仓结构相对能够扩大有效粉碎面积或体积。其可拆卸式的网板结构可以延长使用寿命，提高机械强度，提高耐冲击压力的能力，并适应不同粉碎颗粒粒径，适应范围广，适用性强，并且安装、维护、维修方便。可根据不同的物料很方便地更换击打锤头的结构形式。

附图说明

图1为本实用新型中草药制药原料加工处理机一实施例结构示意图；图2为图1中的破碎仓一实施例结构示意图；图3为图1中的破碎仓的破碎机构另一实施例结构示意图；图4为本实用新型中草药制药原料加工处理机再一实施例破碎仓结构示意图；图5为本实用新型中草药制药原料加工处理机的梳理装置一实施例结构示意图。图6和7分别为本实用新型自转盘式搅动框架的主视图和俯视图。图8为本实用新型异形分离室一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实施例的中草药制药原料加工处理机包括直流驱动电机17、破碎仓1、破碎机构22和机体等。本实用新型还包括智能控制器，智能控制器通过相应的信号线连接于破碎机构的驱动电机，由智能控制器对破碎机构的驱动电机实施转速控制和相应的运行时间控制。在破碎仓的输出端连接有一筛分器13。

本实例中机体为一箱体13，破碎仓1和直流驱动电机17分别设置于箱体13上，其破碎仓的物料输出仓也设置于该箱体13内。使得整体结构紧凑，体积小。破碎机构和破碎仓1的仓体为不锈钢构成。

设于破碎仓1的上部的出料口10与旋风分离器27输入口连接，旋风分离器27的上部物料输出口连接于风机31的入口，风机31出口与细颗粒料（粉料）收集器30连接，旋风分离器27的下部物料输出口与关风器28连接，关风器28出口与另一粗颗粒料收集器29连接。通过使用旋风分离器装置能提高粉碎效率。并可以在旋风分离器的两分离出口得到两种不同的粉碎粒料（粉料和分离出的渣料或粗颗粒料）。网板14设于出料口内的入口处。

破碎仓1包括仓体和仓盖7，其仓体包括外筒4a、衬套于外筒4a内周壁面上的内衬筒4b、以及经一销轴装置活动连接于仓体的相应一端的仓盖7。内衬筒4b内周壁面上布设有呈轴向的若干齿条6。内衬筒4b与外筒4a以相应的凸凹装置20相互连接，并通过螺钉19固定。